1.Or (Au)
L'or est sans aucun doute le métal précieux le plus connu, et ses qualités uniques de lustre, de malléabilité et de résistance à la corrosion sont sans égales.
Sources primaires : L’or est généralement extrait de deux types de minerais : les filons et les alluvions (gisements alluvionnaires et sédiments des berges des rivières). Les principaux pays producteurs d’or sont la Chine, l’Australie, la Russie et les États-Unis.
Méthodes d'extraction : La méthode d'extraction dépendra du type de minerai.
- Minerais à broyage libre : Pour les minerais où l'or est libéré par concassage, les méthodes conventionnelles sont le charbon actif en lixiviation (CIL) et le charbon actif en pulpe (CIP), où la lixiviation au cyanure est utilisée et l'or est absorbé sur du charbon actif.
- Minerais réfractaires : Lorsque l'or est emprisonné dans des minéraux sulfurés, un prétraitement du minerai est effectué avant le processus de lixiviation, qui peut impliquer le grillage, l'oxydation sous pression (POX) et la bio-oxydation.
- Gisements alluvionnaires : Les gisements alluvionnaires peuvent généralement être traités sans produits chimiques ; ils reposent sur des méthodes de séparation par gravité, notamment les écluses, le jigging et les méthodes de concentration centrifuge.
En tant que fabricant professionnel de machines minières en Chine, nous effectuerons une analyse de lixiviation diagnostique afin d'identifier la voie d'extraction optimale et de fournir les meilleurs réactifs pour l'optimisation et la conception du processus pour les minerais complexes et non complexes.
2. Argent (Ag)
L'argent possède la plus haute conductivité électrique et thermique de tous les métaux, et c'est un métal industriel important, au-delà de sa valeur monétaire et décorative.
Sources primaires : Contrairement à l’or, les gisements primaires d’argent sont très peu nombreux. Plus des deux tiers de l’argent est produit comme sous-produit du traitement des minerais de plomb, de zinc, de cuivre et d’or. Certains des plus importants gisements primaires d’argent se trouvent au Mexique, au Pérou et en Chine.
Méthodes d'extraction : De manière générale, la récupération de l'argent est souvent associée à celle d'un autre métal et en fait partie intégrante.
- À partir de minerais de plomb/zinc : lors du processus de flottation, l’argent se retrouve comme sous-produit dans un concentré de plomb et est récupéré des lingots de plomb issus du procédé Parkes lors du raffinage du plomb.
- À partir de minerais de cuivre : de l’argent sera présent dans les boues anodiques lorsque l’électrolyse est utilisée pour le raffinage du cuivre.
- Minerais d'argent directs : Les minerais d'argent directs peuvent être traités à l'aide de cyanures dans un processus de lixiviation similaire à celui de l'or, ou ils peuvent être traités par fusion.
En tant que fournisseur de réactifs et d'optimiseurs de flottation, Sandreck peut apporter une valeur ajoutée en améliorant la récupération de ces précieux sous-produits (argent), non seulement pour le sous-produit principal, mais aussi pour la rentabilité du projet.
3.Platine (Pt)
Le platine est un métal unique, dense et rare. Il est très précieux en raison de ses propriétés catalytiques et de sa résistance à la décomposition à haute température.
Sources primaires : Plus de 75 % du platine mondial provient du complexe igné de Bushveld, dans le sud de l’Afrique du Sud. Le platine est principalement extrait de gisements récifaux, généralement associés à d’autres métaux du groupe platine (MGP).
Méthodes d'extraction : L'extraction du platine est un processus complexe et énergivore.
- Concassage et flottation conventionnels : le minerai est extrait, puis concassé ,broyé et la flottation est utilisée pour le concentrer, ce qui donne un concentré de flottation riche en PGM.
- Fusion et raffinage : Le concentré de flottation est séché puis fondu dans un four à plus de 1 500 °C. Le matériau liquide est alors transformé en matte contenant des métaux du groupe du platine (MGP), ainsi que du cuivre et du nickel. La matte est ensuite raffinée par lixiviation et précipitation, puis finalement séparée par lixiviation au chlorure et extraction par solvant.
Sandreck développe et formule des procédés de flottation pour maximiser la teneur et la récupération du concentré de platinoïdes à partir de gisements complexes.
4. Palladium (Pd)
Le palladium est très similaire au platine par nombre de ses propriétés, mais il est moins dense et a notamment pris une importance accrue dans les pots catalytiques automobiles pour réduire les émissions.
Sources primaires : La majeure partie du palladium est extraite du complexe de Bushveld dans le sud de la Russie et des gisements de Norilsk-Talnakh en Sibérie, en Russie, en plus d'être récupérée comme sous-produit de l'extraction du nickel au Canada.
Méthodes d'extraction : La méthode d'extraction du palladium est exactement la même que celle du platine jusqu'aux dernières étapes, où le palladium et le platine sont séparés, car le palladium et le platine se trouvent ensemble dans la nature.
En résumé, les étapes de flottation, de fusion et de conversion constituent un seul et même procédé. La seule différence réside dans l'étape finale de raffinage et de séparation, où l'on sépare les différents métaux du groupe du platine (MGP), notamment le palladium, de la solution par des méthodes hydrométallurgiques.
Chez Sandreck, nous sommes spécialistes en hydrométallurgie et pouvons vous aider à concevoir et développer des circuits de lixiviation et de purification efficaces dans le but de séparer et de récupérer du palladium de haute pureté.
5. Rhodium (Rh)
Le rhodium est le plus précieux des métaux du groupe du platine (MGP) en raison de sa rareté extrême et de son exceptionnelle capacité à catalyser l'oxydation des oxydes d'azote dans les systèmes d'échappement.
Sources primaires : Le rhodium n’est extrait qu’à titre de sous-produit mineur lors du traitement des sous-produits de l’extraction du platine et du palladium. On le trouve dans le minerai, parfois à des concentrations de l’ordre du ppb (parties par milliard). Il est donc le plus rare des métaux précieux mentionnés dans cette liste.
Méthodes d'extraction : La récupération du rhodium métallique représente le summum de la métallurgie complexe. Elle suit les mêmes étapes initiales de flottation et de fusion que les autres métaux du groupe du platine.
Lors de la finalisation du concentré de platinoïdes, le rhodium est récupéré parmi les derniers éléments en raison de son inertie chimique. Ce procédé comprend plusieurs étapes de précipitation, de dissolution et d'échange d'ions. On obtient généralement un sel de rhodium, qui est ensuite réduit en métal pur.
Sandreck accompagne les raffineries avec des solutions de procédés chimiques avancés afin d'améliorer le rendement et l'efficacité de cette méthode de séparation, qui nécessite d'importants investissements.
Bien que ces cinq métaux précieux diffèrent par leur rareté et leurs applications, leur traitement et leur raffinage nécessitent tous une approche complexe, efficace et économiquement viable. En définitive, la réussite d'un projet d'exploitation minière de métaux précieux repose sur une bonne compréhension de la minéralogie et l'application des technologies appropriées.
C’est là qu’intervient Sandreck. Sandreck n’est pas seulement un fournisseur d’équipements miniers : nous sommes un partenaire d’optimisation. Prêt à améliorer votre récupération de métaux précieux ? Contactez nos experts dès aujourd’hui pour une consultation.
