Séparateur magnétique haute intensité
Notre séparateur magnétique est un véritable expert en séparation magnétique pour les lignes de traitement des minéraux. Il exploite les différences de propriétés magnétiques pour séparer efficacement les minéraux magnétiques des minéraux non magnétiques.
Idéal pour l'exploitation minière, le recyclage et la transformation industrielle.
Conçu pour une utilisation intensive avec un minimum d'entretien.
Réduit les dépenses à long terme en améliorant la productivité et en réduisant le gaspillage.
Rationalise le tri des matériaux, réduisant ainsi le travail manuel et le temps opérationnel.
Votre fabricant expert de séparateurs magnétiques en Chine
Sandrecksont spécialement conçus pour le traitement des minéraux et intègrent des circuits magnétiques réalisés à partir de matériaux magnétiques haute performance. Nos équipements offrent une forte intensité de champ magnétique et un taux de démagnétisation extrêmement faible. La surface du tambour est recouverte de caoutchouc résistant à l'usure et l'unité est dotée d'une structure en acier inoxydable amagnétique, garantissant ainsi une longue durée de vie.
En tant que fournisseur professionnel de séparateurs magnétiques en Chine, Sandreck Magnetic Equipment est le partenaire idéal. Nous proposons une large gamme de séparateurs magnétiques industriels à des prix compétitifs.
Produit par fonctionnalités
Les minéraux peuvent être séparés sans source d'eau et utilisés pour la présélection de minéraux à gros grains et fortement magnétiques.
Utilise des aimants permanents pour construire un système magnétique et sert à sélectionner des minéraux fortement magnétiques.
Présélection de minéraux magnétiques puissants à gros grains, en coopération avec le système magnétique intégré.
Avantages des équipements magnétiques Sandreck
Utilise un produit à haute énergie magnétique et une force de champ magnétique élevée et stable pour garantir une efficacité de tri à long terme.
Le tambour magnétique est recouvert d'acier inoxydable non magnétique pour éviter qu'il ne se détache, ce qui le rend adapté aux opérations à haute intensité.
Système magnétique à gradient de champ et conception à grand angle d'enroulement, plus de résidus de 10 à 30 % et une teneur en concentré augmentée de 1 à 8,7 %.
Le tambour magnétique tolère les fluctuations, assure une alimentation stable, une granulométrie stable et une concentration stable, une production stable et réduit les temps d'arrêt.
Résout les problèmes de chauffage par courants de Foucault dans les équipements conventionnels et améliore la régularité et la fiabilité du tri.
Réservoirs aval/semi-contre-courant personnalisables pour obtenir des indicateurs de traitement des minéraux de haute qualité.
Personnalisé pour votre minerai
Pour les minéraux faiblement magnétiques tels que l'hématite, nous proposons des séparateurs magnétiques haute intensité avec des champs magnétiques allant de 18 000 à 22 000 gauss.
Pour les poudres ultrafines (<0,005 mm), nous fournissons des séparateurs magnétiques à gradient élevé de type matriciel.
Pour les boues minérales à haute température, nous proposons des séparateurs magnétiques stables et résistants aux hautes températures (grade N52SH).
Solutions adaptées au climat
La machine de séparation magnétique Sandreck peut être équipée de systèmes de protection spécialisés adaptés aux différentes conditions climatiques, tels que des systèmes de protection contre les hautes températures pour les régions tropicales et des modules antigel pour les zones froides.
Séparateur magnétique : Votre expert en séparation magnétique des minéraux
Les équipements magnétiques sont essentiels à la purification des minéraux et à la récupération des ressources.
Les séparateurs magnétiques Sandreck sont idéaux pour :
- Valorisation des minerais métalliques : Concentration de minéraux magnétiques tels que la magnétite et l'ilménite.
- Purification des minerais non métalliques : élimination du fer et purification de matériaux tels que le quartz, le feldspath et le kaolin.
- Recyclage des ressources : Récupération de matériaux précieux à partir de déchets solides tels que les scories d'acier et les cendres volantes.
- Protection industrielle : Protection contre l'élimination du fer pour les matières premières utilisées dans des industries telles que la céramique et le verre.
Intégration d'équipements intelligents
Si votre ligne de production nécessite un fonctionnement coordonné avec des broyeurs à boulets, des machines de flottation, des épaississeurs ou des séparateurs à jig, Sandreck propose des systèmes de contrôle de liaison intelligents et personnalisés pour obtenir une correspondance précise des capacités.
Lors du traitement du minerai de fer ou de manganèse, le broyeur à boulets broie d'abord le matériau à une granulométrie de 1 à 5 mm, la boue étant directement acheminée vers le séparateur magnétique.
Pour le minerai de fer-cuivre, le séparateur magnétique récupère d'abord le concentré de fer, la boue non magnétique étant ensuite soumise à la flottation pour la récupération du cuivre.
Le concentré du séparateur magnétique et les résidus peuvent être envoyés à un épaississeur (augmentant la densité de 20 % à 60 %) avant la filtration, réduisant ainsi l'humidité à ≤15 %.
Pour les minerais de magnétite de granulométrie supérieure à 5 mm, le concentrateur à jig élimine d'abord plus de 70 % des stériles avant que le concentré brut n'entre dans le séparateur magnétique. Cela réduit la charge du séparateur, augmente le débit de 30 % et diminue la consommation de pièces d'usure.
Témoignages
En tant que président d'une usine de traitement du quartz, je peux affirmer avec certitude que les équipements magnétiques de Sandreck ont joué un rôle déterminant dans l'amélioration de nos produits. Depuis leur installation, nous avons réduit la teneur en fer de notre produit fini de plus de 60 %, ce qui a considérablement accru sa brillance et nous permet de commercialiser un produit à un prix supérieur. La résistance à l'usure du séparateur magnétique à revêtement en caoutchouc est remarquable. Après près de deux ans de broyage continu, le revêtement anti-usure du tambour ne présente pratiquement aucune trace d'usure, ce qui constitue un investissement rentable.
EbbuttDirecteur de production, usine de traitement des minérauxEn tant que directeur général d'une usine de valorisation des scories d'acier, je peux affirmer que les équipements magnétiques de Sandreck ont révolutionné notre processus de récupération des métaux. Nous maintenons un taux de récupération supérieur à 96 % en permanence, transformant ainsi ce qui était considéré, au mieux, comme un déchet en une source de revenus lucrative. La modularité des installations est particulièrement avantageuse, et nos techniciens de maintenance ont réduit de moitié le temps consacré à l'entretien courant par rapport aux interventions sur d'autres machines.
Maria SchmidtDirecteur technique, entreprise de traitement des déchets solides
Nettoyez régulièrement les dépôts minéraux qui adhèrent à la surface du cylindre. Surveillez leur épaisseur et remplacez-les à temps. Contrôlez l'intensité du champ magnétique tous les six mois.
Il existe principalement des séparateurs magnétiques à sec, des séparateurs magnétiques et des tambours magnétiques.
Bien sûr ! Voici quelques exemples de combinaisons courantes :
- Séparation magnétique + flottation. Tout d'abord, séparation magnétique pour récupérer les minéraux magnétiques, puis flottation pour extraire les composants précieux non magnétiques.
- Séparation magnétique + séparation gravimétrique. Ce procédé est utilisé pour la récupération graduelle de minerais paragénétiques complexes.
Équipement de classification pour la séparation des particules solides.
Convient au tri du tungstène, de l'or, de l'étain et d'autres métaux.
Équipement de séparation performant pour les minéraux à grains fins.
Utilisé pour la séparation de matériaux de densités différentes.