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concasseur à percussion

Bonne forme des particules du produit

conception des matériaux en acier à haute teneur en manganèse

Concassage et fabrication de sable, une seule machine résout

concasseur à percussion

Le concasseur à percussion est une machine de concassage polyvalente qui utilise la force d'impact à grande vitesse pour réduire les matériaux en morceaux plus petits et uniformes.

  Facile à installer et à entretenir, avec moins de pièces d'usure que les concasseurs à cône.

  Broie efficacement les matériaux grâce à un système à rotor ou à marteau unique, produisant un broyage plus fin.

  Convient aux matériaux tendres et moyennement durs comme le calcaire, le béton et les granulats recyclés.

Votre fournisseur expert de concasseurs à percussion en Chine.

Le concasseur à percussion Sandreck utilise des rotors revêtus à grande vitesse pour broyer les matériaux par impact. Adapté au concassage primaire, secondaire et tertiaire, il traite efficacement les roches de carrière, le béton et les déchets de construction.

Les concasseurs à percussion Sandreck sont conçus avec des taux de réduction élevés pour produire des particules de granulométrie fine, essentielles pour les applications industrielles et de production de granulats. Leur construction robuste leur assure une grande durabilité, même dans des conditions difficiles. Des caractéristiques telles que les revêtements réglables et l'assistance hydraulique permettent un contrôle précis de la granulométrie et du classement des particules en sortie.

Sandreck est un fabricant chinois de concasseurs à percussion offrant une gamme complète de produits, notamment les modèles des séries PFW et C, tous certifiés ISO 9001 et garantis de haute qualité. Optez pour le concasseur à percussion Sandreck pour un concassage réglable et à haute capacité. Notre réseau de service mondial assure le bon fonctionnement de votre projet et une totale tranquillité d'esprit.

Produit par fonctionnalités

Avantages du concasseur à percussion

encadré 9
Conception de rotor robuste

Le rotor possède une grande résistance et une force de concassage par impact élevée, ce qui le rend adapté au concassage de matériaux de grande taille.

encadré 8
Système hydraulique complet

Le système hydraulique complet est adopté, ce qui facilite le remplacement des accessoires et la maintenance.

encadré de fonctionnalités 2
Haute efficacité de broyage

La chambre de concassage optimisée réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité du concassage de 20 %.

encadré 10
Taille des particules de décharge réglable

La conversion de la taille des particules peut être réalisée en ajustant le cadre d'impact, ce qui simplifie le processus de concassage.

encadré 5
Réduire les coûts d'investissement

Le concasseur à percussion Sandreck utilise des matériaux très résistants à l'usure, ce qui réduit l'usure et vous permet de réaliser des économies sur vos coûts d'investissement.

encadré 12
Qualité du produit fiable

Notre processus de production est clair et transparent afin de garantir une qualité d'équipement stable et fiable.

Concasseur à percussion : Broie toutes sortes de roches

Les concasseurs à percussion Sandreck sont utilisés par des clients du monde entier. Que vous traitiez des matériaux tendres comme le calcaire, le charbon ou le coke, ou des matériaux durs comme le basalte, le minerai de fer ou le marbre, nous possédons une vaste expérience en matière de configuration. Ils conviennent à la production de sable et de gravier, à la fabrication de ciment, au traitement des déchets de construction, etc.

Éviter de s'emmêler avec des barres d'acier

Le rotor du concasseur à percussion Sandreck est doté d'une conception robuste, augmentant son moment d'inertie et sa capacité de concassage par impact, tout en empêchant efficacement les barres d'acier de s'emmêler lors du concassage des déchets de construction.

Solutions de concassage à impact personnalisées pour vous

Nous ne nous contentons pas de vendre des équipements ; nous concevons également des solutions de concassage adaptées aux besoins de votre site.

Si vous disposez d'un site fixe (comme une installation de concassage minier, de traitement des granulats ou de traitement des déchets solides d'un parc industriel), nos solutions de concasseurs à percussion fixes seront conçues en fonction de la capacité de production, des matériaux et de l'aménagement du site, optimisant ainsi le processus de concassage pour créer une ligne de concassage de pierre stable et efficace.
Si vous avez besoin d'opérations flexibles sur site (comme le concassage de déchets de construction sur site, le traitement temporaire de pierres routières ou le concassage de mines à ciel ouvert), nos solutions de concassage à percussion mobiles s'adapteront aux besoins de votre site, créant une opération de concassage efficace, sans infrastructure et adaptable sur plusieurs sites.

Pièces de concasseur à cône

Une machine aux multiples usages

Les concasseurs à percussion Sandreck sont conçus pour regrouper une opération de concassage primaire/secondaire en une seule machine

fonctionnement hydraulique de l'ouverture du couvercle

Les concasseurs à percussion sont dotés d'un système d'ouverture hydraulique du couvercle qui facilite et accélère l'inspection et le changement des composants

Pièces pour concasseur à percussion :

Le concasseur à percussion possède des pièces d'usure (marteau, revêtement et plaque d'impact) construites en alliage à haute teneur en chrome qui peuvent durer 3 à 4 fois plus longtemps que les matériaux d'usure standard.

Un service après-vente complet et exhaustif

L’engagement de Sandreck envers un cycle de vie complet de nos équipements, de la formation à la mise en service à la fourniture de pièces détachées et au service d’intervention rapide, garantit une production sans souci.

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Boîtiers de concasseur à percussion

Fournisseur chinois renommé spécialisé dans les équipements et solutions intégrés pour le traitement des granulats, Sandreck a fourni des services à plus de 1 000 usines de traitement de sable et de gravier.

Installation de concassage mobile sur chenilles

Matériau de transformation : Pierre de montagne

Capacité : 100-200 t/h

Dimensions finales : 12 pierres, 13 pierres, sable mécanique

Usine de concassage semi-mobile de Kangding

Matériau de traitement : Basalte

Capacité : 100-200 t/h

Dimensions finales : 12 pierres, 13 pierres, sable mécanique

Matériau de traitement : pierre de colline

Capacité : 100 t/h

Dimensions finales : 12 pierres, 13 pierres, sable mécanique

Hôte : Concasseur à percussion

Capacité : 300 t/h

Dimensions finies : 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31,5 mm

Fabricant de concasseurs à percussion

Avec 20 ans d'expérience dans le concassage minier,

Nous fabriquons chaque pièce d'équipement avec un savoir-faire méticuleux.

Travailler ensemble pour une situation gagnant-gagnant.

Nous vous proposons des solutions de concassage fiables.

Témoignages

  • « Nous avons récemment intégré le concasseur à percussion Sandreck à notre ligne de traitement du calcaire, et les résultats sont exceptionnels. La conception unique du rotor et les trajectoires de broyage réglables du concasseur nous permettent de produire des granulats de taille précise avec un rapport de forme cubique exceptionnel – atteignant plus de 95 % de cubité pour nos mélanges de béton haut de gamme. Avec une capacité de traitement de 600 t/h, nous avons constaté une augmentation de production de 30 % par rapport à notre ancien concasseur à marteaux. Le système d'ouverture hydraulique rend les inspections de maintenance incroyablement efficaces, réduisant le temps d'intervention de 50 %. Le plus impressionnant est sa polyvalence : nous pouvons traiter tous types de calcaire, du calcaire tendre au granit dur, simplement en ajustant la vitesse du rotor et les plaques de percussion. Après huit mois de fonctionnement continu, les pièces d'usure ont démontré une durabilité remarquable, réduisant nos coûts de remplacement de 35 %. L'équipe d'ingénierie du fabricant a fourni un soutien exceptionnel lors de la mise en service et continue d'offrir un excellent service après-vente. »

    Mark Richardson
    Directeur des opérations de l'usine
Quelles sont les pièces du concasseur à percussion Sandreck ?

Le concasseur à percussion Sandreck est principalement composé d'un marteau à plaques, d'une plaque de revêtement, d'un rotor, d'une tige de liaison, d'un contre-châssis, d'une broche et d'un bloc de presse.

Comment entretenir le concasseur à percussion ?

Contrôler le système de lubrification toutes les 8 heures afin d'assurer un remplissage régulier des roulements ; vérifier régulièrement l'usure du marteau et de la plaque de contre-attaque ; nettoyer les résidus dans la chambre de broyage.

Quelles pièces faut-il vérifier lors de l'arrêt du concasseur à percussion ?

Vérifier l'usure du rotor, du marteau de plaque et de la plaque de contre-attaque ; nettoyer la chambre de broyage et la plaque de tamisage ; lubrifier les roulements et vérifier leur étanchéité.

Comment régler la granulométrie de sortie d'un concasseur à percussion ?

En ajustant l'écart entre la contre-plaque et le rotor, plus l'écart est petit, plus le débit est fin, puis en remplaçant la plaque de tamis par une plaque de spécifications différentes pour contrôler la taille finale des particules.

Produit associé

Comment fonctionne un concasseur à percussion ?

Le processus de concassage en deux étapes : impact et attrition

Le fonctionnement d'un concasseur à percussion est un processus rapide en deux étapes qui se déroule en quelques millisecondes.

1. Impact primaire (Le premier coup) :
Lorsque de grosses pierres pénètrent dans l'ouverture d'alimentation, elles sont heurtées par les barres de soufflage rotatives du rotor.

Les barres de percussion frappent les rochers, transférant une quantité massive d'énergie cinétique.

Ce premier impact brise les rochers et les propulse violemment vers les zones d'impact principales.

2. Broyage secondaire (l'enclume à roche sur roche) :
C'est ici que la magie opère pour la forme du produit.

Les matériaux ricochent sur les tabliers primaires et sont renvoyés dans le champ de rotation du rotor.

Sur son chemin du retour, il entre en collision avec d'autres roches arrivant en sens inverse, un processus connu sous le nom d'attrition « roche contre roche ».

Cette collision répétée à grande vitesse entre les roches les brise davantage et enlève les arêtes fragiles, créant ainsi le produit cubique, bien formé et de grande valeur qui fait la renommée des concasseurs à percussion.

Enfin, les matériaux plus petits qui ont atteint la taille souhaitée passent par l'espace entre le rotor et les tabliers pour être évacués………….

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