Broyeur à barres de qualité supérieure
Un broyeur à barres est un type d'équipement de broyage qui utilise des barres d'acier comme milieu de broyage. Il est utilisé pour le broyage grossier, la libération des minéraux ou la mise en forme des particules de minerais et d'autres matériaux.
- Capacité de production : 9,5–340 t/h
- Plage de puissance : 132–1000 kW
- Charge de tige : 17–94 t
Premier fabricant chinois de laminoirs à barres
Les broyeurs à barres (également appelés broyeurs à barres pour la fabrication de sable) sont largement utilisés pour la production de sable artificiel, le traitement des minéraux et des matières premières dans les usines chimiques. En tant qu'équipements de broyage primaire capables de fonctionner à sec ou par voie humide, ils peuvent broyer des matériaux à haute résistance d'une dureté Mohs de 5,5 à 12, tels que les minerais métalliques, le quartz et le granit.
Les broyeurs à barres de Sandreck utilisent une technologie de broyage multi-étapes pour un contrôle précis de la granulométrie. Conçus pour le concassage grossier et fin à haut débit, ils constituent une solution de broyage industriel fiable.
Nos broyeurs à barres peuvent constituer une alternative aux concasseurs à cône à tête courte pour les opérations de concassage fin. Comparée à une configuration « concasseur à cône + crible », cette approche offre un processus plus simple et des coûts réduits. Ils sont couramment utilisés pour le concassage d'une grande variété de matériaux, y compris les matériaux tendres, fins et durs.
Avantages du laminoir à barres
Le laminoir à barres Sandreck est équipé d'un système de commande PLC à un seul bouton qui permet de réaliser la production en une seule pression.
Adoptez des roulements de pointe tels que SKF/NSK. La durée de vie est prolongée de 10 à 20 %.
Dispositif de contrôle de finesse intégré, permettant un réglage facile de la taille des particules rejetées, pouvant atteindre moins de 1 mm.
Doté d'un système de prévention des poussières, conforme aux normes nationales d'émissions.
Le laminoir à barres est équipé de moteurs Siemens et Huali, garantissant un fonctionnement stable et une efficacité de production élevée.
Les broyeurs à barres sont très populaires pour le broyage, notamment pour les minerais dont la granulométrie est inférieure à 20-30 mm.
Conception anti-obstruction
Notre broyeur à barres est doté d'un système anti-colmatage sur mesure, spécialement conçu pour les matériaux à haute viscosité. Grâce à l'association de dents de mélange spécifiques et d'un système de séchage, il résout efficacement les problèmes d'adhérence des matériaux à l'intérieur du broyeur.
Tiges en acier résistant à l'usure
Les barres en acier allié résistant à l'usure utilisées dans Sandreckpeuvent prolonger la durée de vie des pièces d'usure de deux à trois fois, permettant ainsi d'économiser des dizaines de milliers de dollars par an en coûts de pièces d'usure.
Rapport scientifique des barres d'acier
Le broyeur à barres utilise un rapport de diamètres de barres d'acier déterminé scientifiquement afin de garantir une granulométrie uniforme à la sortie. Un système de surveillance intelligent (en option) ajuste automatiquement les paramètres de fonctionnement, visant un taux de réussite de 100 % dès le premier passage.
Conception innovante du port d'alimentation des barres d'acier
Le broyeur à barres fabriqué par Sandreck est doté d'un orifice d'alimentation latéral innovant pour le broyage des barres, permettant un remplacement rapide en une heure et réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt.
Broyeur à barres Sandreck : une machine de broyage complète pour différentes industries
Ce broyeur à barres polyvalent répond aux exigences de broyage de diverses industries, offrant des solutions supérieures pour les minerais métalliques et non métalliques, les matériaux de construction et les matériaux spéciaux.
Traitement des minerais métalliques
Ce broyeur à barres est spécialement conçu pour le broyage grossier de minerais tels que le cuivre, le fer et l'or (réduisant la granulométrie du minerai brut de 20 à 50 mm à 1 à 3 mm). Il répond aux exigences de production stable des grandes usines de traitement des minéraux, avec des débits de 200 à 500 tonnes par heure.
Traitement des minerais non métalliques
Pour des matériaux tels que le sable de quartz et le feldspath, le broyeur à barres réduit la charge à une granulométrie précise (par exemple, 1 à 2 mm) tout en minimisant le surbroyage. Cet équipement permet un changement rapide de matériau sans interrompre le flux de production et contribue à réduire les coûts de classification.
Matériaux de construction et granulats
Nos broyeurs à barres assurent un broyage de matières premières à haute capacité (≥300 t/h) pour les cimenteries et fournissent des systèmes intégrés de broyage et de mise en forme pour les centrales à granulats, produisant du sable manufacturé conforme aux normes de construction.
Applications spécialisées
Nous proposons des modèles de broyeurs à barres équipés de revêtements en acier inoxydable résistant aux produits chimiques pour le traitement de matériaux corrosifs, ainsi que des unités mobiles et compactes conçues pour un déploiement rapide sur des projets temporaires.
Diagramme des paramètres techniques
- détails
Modèle | Taille du cylindre (mm) | Vitesse du cylindre (tr/min) | Chargement de la tige (t) | Taille de l'alimentation (mm) | Taille de la sortie (mm) | Capacité de production (t/h) | Puissance installée (kW/h) | Dimensions (mm) | Poids (kg) | |
| diamètre | longueur | |||||||||
| WP200 | 2400 | 4500 | 21 | 30 | ＜25 | 0.074-5 | 100-200 | 280-315 | 10500*3250*4120 | 65-70 |
| WP300 | 2700 | 4500 | 17.2-18.5 | 51 | ＜25 | 0.074-5 | 200-300 | 400-480 | 11500*6100*4950 | 75-90 |
| WP500 | 3200 | 4500 | 15.4-16.6 | 60 | ＜25 | 0.074-5 | 400-500 | 800 | 12600*6450*5250 | 110-130 |
Témoignages
« Le broyeur à barres de Sandreck a transformé notre usine de traitement des minerais. Sa conception robuste et son broyage efficace ont considérablement amélioré notre débit tout en maintenant une granulométrie homogène. Par rapport aux anciens modèles, la consommation d'énergie a diminué de 15 % et le système de barres en acier, nécessitant peu d'entretien, a réduit les temps d'arrêt de 20 %. Les matériaux résistants à la corrosion garantissent une longue durée de vie, même avec des minerais abrasifs, et les commandes intuitives simplifient la formation des opérateurs. Pour toute exploitation minière privilégiant la fiabilité et la rentabilité, ce broyeur à barres offre une valeur ajoutée incomparable. »
Parc LindaResponsable de production, Traitement mondial des minérauxL'investissement dans le broyeur à barres de Sandreck s'est avéré un choix stratégique judicieux et immédiatement rentable. Son prix compétitif, associé à son rendement de broyage supérieur, a permis de réduire nos coûts d'exploitation de 18 % en six mois seulement. Le service après-vente a été exceptionnel : leurs ingénieurs ont réalisé un étalonnage personnalisé en fonction des spécifications de notre minerai de cuivre et ont assuré un dépannage 24 h/24 et 7 j/7. L'adaptabilité du broyeur aux procédés de broyage humide et sec a optimisé notre flux de travail, et la disponibilité des pièces détachées a éliminé les longs délais d'attente. Un parfait équilibre entre prix abordable, performance et service irréprochable.
James WilsonDirecteur des achats, Solutions de ressources industrielles
Compte tenu des caractéristiques des matériaux et des exigences de production, il convient d'optimiser le modèle d'équipement afin de réaliser des économies d'énergie, d'assurer une résistance à l'usure et de garantir une granulométrie maîtrisable. Un service après-vente et un support technique sont par ailleurs indispensables.
Avant la mise en service, effectuez une inspection complète de l'équipement et de la lubrification de chaque composant afin de garantir un démarrage optimal. Lors du démarrage, vérifiez le fonctionnement de l'équipement et assurez-vous du bon fonctionnement de chaque composant.
Il est principalement composé d'un moteur électrique, d'un réducteur principal, d'une partie de transmission, d'une partie cylindrique, d'un palier principal, d'une partie de transmission lente, d'une partie d'alimentation, d'une partie de déchargement, d'un joint annulaire, d'une station de lubrification à huile mince, d'une lubrification par pulvérisation des grands et petits engrenages et d'une partie de fondation.
Nous disposons d'une usine de fabrication centralisée en Chine. Tous nos équipements sont proposés à prix d'usine. Vous pouvez nous envoyer un message WhatsApp (+8613666293477) et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Le concasseur à cône Sandreck peut broyer une large gamme de matériaux durs et mous.
Le concasseur à mâchoires Sandreck est le premier choix pour le concassage grossier.
Le concasseur à percussion Sandreck intègre le concassage et la fabrication de sable en une seule unité.
Le concassage, la fabrication du sable et le façonnage peuvent être réalisés par une seule machine.
Un broyeur à boulets est un équipement de broyage très efficace et polyvalent.