Avec la multitude de marques et de modèles de concasseurs mobiles, choisir la machine adaptée est loin d'être simple. Un mauvais choix peut entraîner un rendement insuffisant, des coûts élevés et transformer votre équipement en un amas de ferraille. Rassurez-vous, il existe une méthode de sélection rigoureuse.
Cet article vous servira de guide de sélection. En tant que fabricant professionnel de concasseurs de roches en Chine, Sandreck propose une méthode de sélection en cinq étapes pour vous aider à choisir le concasseur mobile le plus adapté à vos besoins.
Étape 1 : Définissez vos besoins
1.1 Quel matériau sera traité ?
S'agira-t-il de granit dur, de galets de rivière ou de déchets de construction humides et collants ? Il est important de déterminer la dureté, l'humidité et la teneur en argile du matériau. Ce sont ces paramètres qui déterminent le principe de concassage à appliquer.
1.2 Quel est le produit final requis ?
De quelle quantité de produits finis avez-vous besoin ? (par exemple, granulats, gravillons, poussière de pierre). Quelles sont les exigences concernant la taille et la forme du produit fini ? (Les matériaux destinés aux bétons haut de gamme doivent répondre à des exigences plus strictes en matière de granularité).
1.3 Quel est le rendement horaire requis ?
Définissez un objectif de production précis (tonnes/heure). C'est sur cette base que vous déterminerez directement la taille du modèle d'équipement.
Étape 2 : Évaluer les conditions de fonctionnement du concasseur mobile
2.1 Limitations liées au site et à l'environnement
Votre site est-il une carrière ou un chantier urbain encombré ? Est-il vallonné ? Le matériel devra-t-il être déplacé plusieurs fois au cours de la journée ?
C’est de ces éléments que dépendra le choix entre une installation de concassage mobile.
2.2 Choisir une source d'alimentation appropriée
Il existe aujourd'hui trois bonnes sources d'énergie, chacune présentant ses avantages et ses inconvénients. Vous pouvez choisir celle qui correspond le mieux à vos besoins.
Moteur diesel : Autonome et ne nécessitant aucune source d’énergie externe, il offre une mobilité exceptionnelle. Cependant, il engendre des coûts d’exploitation plus élevés et pose des problèmes importants en matière d’émissions polluantes et de bruit. Il est particulièrement adapté aux chantiers isolés dépourvus d’accès à l’électricité.
Entraînement électrique : Il offre de faibles coûts d’exploitation, un niveau sonore minimal et des avantages environnementaux significatifs. Cependant, il nécessite un raccordement au réseau électrique et un recâblage lors du déplacement de l’équipement, ce qui limite sa flexibilité. Il est idéal pour les applications stationnaires ou de longue durée.
Hybride diesel-électrique : sous réserve du respect des conditions d’alimentation électrique sur site, cette solution offre des avantages économiques considérables. De plus, elle est parfaitement adaptée au déplacement d’équipements entre différentes zones d’exploitation ou au passage en mode diesel lors de coupures de réseau afin de garantir une production continue. Cette solution offre un excellent compromis entre flexibilité et rentabilité, ce qui la rend particulièrement adaptée aux opérations de production continue à haute intensité.
Étape 3 : Sélectionner le concasseur principal
Il s'agit du principal critère de sélection technique, qui détermine en définitive les résultats du concassage.
Concasseur à mâchoires mobile: Il traite les matières premières grossières. Sa structure robuste et sa forte capacité de concassage constituent une première étape pour l’obtention d’un produit grossier à partir de matériaux durs.
Concasseur à percussion mobile: Fonctionnant selon le principe du concassage par percussion, il produit un granulat de forme régulière. Conçu pour les matériaux de dureté moyenne à faible (calcaire, déchets de construction), il permet un réglage aisé de la granulométrie.
Concasseur à cône mobile: Fonctionnant selon le principe du concassage par couches, il offre une protection optimale contre l’usure et un excellent rendement. C’est le concasseur idéal pour les matériaux durs (granit, galets de rivière).
Machine à sable mobile (concasseur VSI mobile): Conçue pour la production et le façonnage de sable. Produit du sable manufacturé de 0 à 5 mm, principalement cubique. Le façonnage est nécessaire pour les applications où la granulométrie et la forme sont des critères essentiels.
Étape 4 : Prendre en compte les coûts
4.1 Coûts d'investissement
Le prix d'acquisition de l'équipement doit inclure tous les coûts liés au transport, à l'installation et à la mise en service. Par exemple, le transport d'un concasseur sur chenilles nécessite généralement des véhicules spécialisés ou des camions poids lourds. Par conséquent, ses coûts de transport sont souvent supérieurs à ceux des équipements sur roues.
4.2 Coûts d'exploitation à long terme
Coût des pièces d'usure : Le cycle de remplacement et les coûts de remplacement unitaire des pièces d'usure, des plaques de mâchoires, des barres de soufflage, des revêtements latéraux, etc.
Coût de la consommation d'énergie : Les coûts énergétiques peuvent être mesurés et comparés en fonction du coût par kilowattheure (kWh) de la consommation de diesel par rapport à celle de l'électricité. À long terme, l'écart de coût entre les deux est significatif.
Coûts de maintenance et d'exploitation : Les temps d'arrêt dus aux pannes de l'installation déterminent principalement l'impact des temps d'arrêt sur les pertes de revenus et les frais de maintenance. Un niveau d'automatisation élevé permettrait également de réduire considérablement les coûts liés à la main-d'œuvre.
Étape 5 : Choisir un bon fournisseur de concasseurs mobiles
Vous n'achetez pas seulement une machine ; vous bénéficiez également d'un service pouvant durer jusqu'à dix ans. C'est pourquoi le choix d'un fournisseur professionnel de concasseurs mobiles est primordial.
Évaluer les points forts du fabricant :
Examinez leurs compétences et leurs succès en matière de recherche et développement. Visitez l'usine et les équipements de production du fournisseur.
Renseignez-vous sur le service après-vente :
Quel est le délai de réponse ? Les problèmes peuvent-ils être résolus rapidement ?
Les pièces détachées sont-elles fournies rapidement ? Avez-vous en stock les pièces courantes ?
Une formation et une assistance sont-elles fournies ? Un service professionnel garantit un fonctionnement continu et uniforme des équipements.
Nous espérons que ces 5 étapes vous aideront à choisir une installation de concassage mobile adaptée à vos besoins.
Si vous avez encore des questions, n'hésitez pas à nous les poser. L'équipe Sandreck se fera un plaisir de vous proposer gratuitement un plan détaillé pour le choix d'un concasseur mobile, un devis gratuit et d'organiser des visites de sites en exploitation. Contactez-nous pour en savoir plus !
