Filtre-presse en céramique à vendre
La presse à filtre en céramique Sandreck utilise des éléments en céramique microporeux pour réaliser une déshydratation sous vide.
- La teneur en eau du concentré de cuivre peut être réduite à 12 %
- Traitement des boues d'acide sulfurique : 200 tonnes par jour
- Économies de 50 % sur les coûts d'élimination des boues
- L'acide rejeté dans l'eau douce
Machines de filtration céramique avancées de Sandreck
Sandreck sont des appareils de filtration industrielle à haut rendement. Grâce à un système de drainage breveté, elles peuvent traiter facilement des boues ultrafines de 450 mesh provenant de mines, de déchets chimiques et de boues environnementales.
Cet équipement se compose d'un rotor, de plaques filtrantes en céramique et de racleurs intelligents. De conception compacte, il offre des performances supérieures aux filtres à disques. Sa particularité réside dans la porosité ajustable des plaques filtrantes en céramique qui, à l'instar d'un tamis de précision, s'adapte aux matériaux de granulométrie variable.
Avantages du filtre à presse Sandreck
Consommation d'énergie réduite de plus de 90 % par rapport aux équipements traditionnels.
La presse à filtre Sandreck prend en charge les matériaux d'une finesse allant de -200 mesh à -450 mesh, y compris les particules ultrafines.
Le système de lavage à contre-courant automatisé réduit l'intervention manuelle et assure une grande stabilité opérationnelle.
L'intégration des automates programmables et des ordinateurs permet un contrôle automatique, ce qui se traduit par un haut degré d'automatisation et une faible intensité de main-d'œuvre.
Le filtre-presse Sandreck possède une conception modulaire, ce qui signifie qu'il ne faut que 2 heures pour remplacer la plaque filtrante.
Sandreck vend ses produits directement de l'usine, et nos prix sont raisonnables depuis longtemps.
Application de presse à filtre céramique
Un filtre-presse en céramique est un appareil de déshydratation sous vide à haut rendement . Il utilise l'adsorption capillaire à travers des plaques microporeuses en céramique. Il est principalement utilisé dans l'industrie du traitement des minéraux pour la déshydratation des concentrés et résidus à grains fins, notamment les concentrés de minerai de fer, de cuivre, de plomb-zinc, d'étain, de tungstène et d'or. Il peut également servir à la déshydratation des boues de charbon dans les installations de lavage du charbon, à la séparation des sables fins et des boues dans les sablières et gravières, ainsi qu'au traitement des résidus de minéraux non métalliques tels que le kaolin et le feldspath.
Cet équipement se caractérise par une faible teneur en humidité du gâteau de filtration, une faible consommation d'énergie et un filtrat propre. Il convient à la déshydratation continue et à grande échelle de matériaux à grains fins, et l'eau filtrée peut être recyclée directement dans la production, réduisant ainsi la consommation d'eau.
En savoir plus sur notre entreprise
- Paramètres techniques
Modèle | Surface de filtration/m² | Disque/bobine filtrante | Nombre de plaques filtrantes/pièce | Volume du réservoir/m³ | Puissance du moteur/kW | Puissance de fonctionnement/kW |
| TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 |
| TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 |
| TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 |
| TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 |
| TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 |
| TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 |
| TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 |
| TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 |
| TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 |
| TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 |
| TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 |
| TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 |
| TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 |
| TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 |
| TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 |
| TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 |