Épaississeur de transmission périphérique à vendre
L'épaississeur à transmission périphérique est un équipement de séparation solide-liquide de grande capacité conçu pour les bassins de décantation de grand diamètre. Il est largement utilisé dans le traitement des minéraux, le lavage du charbon et le lavage du sable pour concentrer les boues de minerai et recycler l'eau propre. Il existe deux types d'épaississeurs à transmission périphérique : à rouleaux et à crémaillère.
- Déshydratation des concentrés et des résidus
- traitement des eaux de boues de charbon dans une usine de préparation du charbon
- Traitement, épaississement et déshydratation des minerais non métalliques
- Concentration et déshydratation chimiques et métallurgiques
Épaississeur de transmission périphérique stable
L' Sandreck est spécialement conçu pour la séparation solide-liquide. Fonctionnant selon le principe de la sédimentation par gravité, il est doté d'un système d'entraînement double utilisant à la fois des rouleaux et un mécanisme à crémaillère. Ses principaux composants comprennent une structure de palier d'orientation à une rangée, un ensemble de bagues collectrices isolées et un carter de protection, ce qui en fait un outil très performant pour les procédés de séparation par voie humide et de déshydratation dans le traitement des minéraux.
Avantages de l'épaississeur de transmission périphérique
L'épaississeur de transmission périphérique Sandreck réduit la consommation d'énergie de 30 % par rapport à un modèle traditionnel.
Conception de pont brevetée, capacité de surcharge atteignant 2,5 fois la valeur nominale.
Conception de pont brevetée, capacité de surcharge atteignant 2,5 fois la valeur nominale.
Prise en charge du démarrage, de l'arrêt et du diagnostic des pannes à distance ; réduction des coûts de maintenance de 40 %.
Entraînement double par rouleau/engrenage en option, adapté aux conditions de fonctionnement de -20℃ à 80℃.
L'efficacité de concentration est 25 % supérieure à celle des produits similaires.
Application d'épaississeur de transmission périphérique
Les épaississeurs à entraînement périphérique sont principalement utilisés pour la séparation solide-liquide de boues volumineuses et peu visqueuses. Ils sont largement déployés dans les usines de traitement des minéraux de moyenne et grande taille pour la concentration des résidus de minerais de fer, de cuivre, d'or et autres métaux, la clarification des eaux usées de lavage du charbon et le traitement des boues de lavage du sable. Adaptés aux bassins de sédimentation de grand diamètre et à forte capacité de traitement journalière, ils sont également utilisés dans le traitement des eaux usées industrielles et la sédimentation des eaux usées municipales, et sont particulièrement performants dans les cas d'alimentation uniforme et de faible viscosité des sédiments.
En savoir plus sur notre entreprise
- Paramètres techniques
Diamètre de l'épaississeur (mm) | Profondeur du centre du concentrateur (mm) | Capacité de traitement (t/j) | Surface de précipitation (m²) | Type de moteur | Puissance du moteur (kW) |
| 15000 | 3500 | 88~390 | 177 | Y132M2-6 | 5.5 |
| 18000 | 3700 | 127~560 | 255 | Y132M2-6 | 5.5 |
| 24000 | 3400 | 226~1000 | 452 | Y160M-6 | 7.5 |
| 30000 | 3940 | 353~1570 | 707 | Y160M-6 | 7.5 |
| 45000 | 5025 | 790~2400 | 1590 | Y160L-6 | 11 |
| 53000 | 5070 | 1000~3400 | 1964 | Y160L-6 | 11 |
| 15000 | 3612 | 88~390 | 177 | Y132M2-6 | 5.5 |
| 18000 | 3500 | 127~560 | 255 | Y132M2-6 | 5.5 |
| 24000 | 3400 | 226~1000 | 452 | Y160M-6 | 7.5 |
| 30000 | 3940 | 353~1570 | 707 | Y160M-6 | 7.5 |
| 45000 | 5060 | 790~2400 | 1590 | Y160L-6 | 11 |
| 53000 | 5070 | 1000~3400 | 2202 | Y160L-6 | 11 |
Ils conviennent aux bassins de sédimentation de grand diamètre et au traitement des boues de grande capacité dans les usines de traitement des minéraux, les industries de lavage du charbon et de lavage du sable avec des sédiments à faible viscosité.
Les roues et les rails de déplacement sont exposés aux projections de boue, s'usent et rouillent facilement, et la durée de vie de l'ensemble de la machine est réduite.
Nettoyez régulièrement les rails de bord de la cuve, lubrifiez les roues de déplacement en temps opportun et vérifiez la déformation des rails afin de réduire l'abrasion et les pannes.