Trituradora de impacto
La trituradora de impacto es una máquina trituradora versátil que utiliza una fuerza de impacto de alta velocidad para descomponer los materiales en tamaños más pequeños y uniformes.
Fácil de instalar y mantener, con menos piezas de desgaste en comparación con las trituradoras de cono.
Tritura los materiales de forma eficiente con un sistema de rotor único o de martillo, produciendo un material más fino.
Adecuado tanto para materiales blandos como semiduros, como piedra caliza, hormigón y áridos reciclados.
Su proveedor experto de trituradoras de impacto en China.
La trituradora de impacto Sandreck utiliza rotores revestidos de alta velocidad para triturar materiales mediante impacto. Es adecuada para la trituración primaria, secundaria y terciaria, y puede procesar de manera eficiente roca de cantera, hormigón y residuos de construcción.
Las trituradoras de impacto Sandreck están diseñadas con altas tasas de reducción para producir partículas finas, esenciales para aplicaciones industriales y de áridos. Su robusta construcción garantiza durabilidad en condiciones adversas. Características como los revestimientos ajustables y la asistencia hidráulica permiten un control preciso del tamaño y la granulometría de las partículas de salida.
Sandreck es un fabricante chino de trituradoras de impacto que ofrece una amplia gama de productos, incluyendo los modelos de las series PFW y C, todos con certificación ISO 9001 y garantía de calidad. Elija la trituradora de impacto Sandreck para una trituración ajustable y de alta capacidad. Nuestra red de servicio global garantiza el funcionamiento fiable de su proyecto y su total tranquilidad.
Producto por características
La trituradora de impacto Sandreck PF utiliza una estructura de cojinetes de acero fundido integral para ahorrarle costes de mantenimiento y funcionamiento.
La trituradora de impacto Sandreck serie C tritura un tamaño máximo de alimentación de hasta 1000 mm y puede lograr una trituración gruesa y una conversión de trituración media.
Trituradora de impacto PFWLa trituradora de impacto PFW Euro es un equipo de trituración de alta eficiencia y ahorro energético, ideal para residuos de construcción.
Ventajas de la trituradora de impacto
El rotor posee una alta resistencia y una gran fuerza de impacto, lo que lo hace adecuado para triturar materiales de gran tamaño.
Se ha adoptado un sistema hidráulico completo, lo que facilita la sustitución de accesorios y el mantenimiento.
La cámara de trituración optimizada reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de trituración en un 20 %.
La modificación del tamaño de las partículas se puede lograr ajustando el marco de impacto, lo que simplifica el proceso de trituración.
La trituradora de impacto Sandreck utiliza materiales altamente resistentes al desgaste, lo que reduce el desgaste y le permite ahorrar en costes de inversión.
Nuestro proceso de producción es claro y transparente para garantizar una calidad de equipo estable y fiable.
Trituradora de impacto: ¡Aplasta todo tipo de rocas!
Las trituradoras de impacto Sandreck son utilizadas por clientes de todo el mundo. Ya sea que procese materiales blandos como piedra caliza, carbón o coque, o materiales duros como basalto, mineral de hierro o mármol, contamos con amplia experiencia en su configuración. Son ideales para la producción de arena y grava, el procesamiento de cemento, el tratamiento de residuos de construcción, etc.
Evite enredarse con barras de acero
El rotor de la trituradora de impacto Sandreck presenta un diseño robusto que aumenta su momento de inercia y su capacidad de trituración por impacto, al tiempo que evita eficazmente que las barras de acero se enreden al triturar residuos de construcción.
Soluciones de trituración por impacto personalizadas para usted
No solo vendemos equipos; también diseñamos soluciones de trituración adaptadas a las necesidades de su planta.
Piezas para trituradora de cono
Las trituradoras de impacto Sandreck están diseñadas para consolidar una operación de trituración primaria/secundaria en una sola máquina
Las trituradoras de impacto cuentan con un sistema hidráulico de apertura de la tapa que facilita la inspección y el cambio de componentes de forma más rápida
La trituradora de impacto cuenta con piezas de desgaste (martillo de impacto, revestimiento y placa de impacto) fabricadas con una aleación de alto contenido en cromo que puede durar de 3 a 4 veces más que los materiales de desgaste estándar.
El compromiso de Sandreck con el ciclo de vida completo de nuestros equipos, desde la puesta en marcha y la formación hasta el suministro de piezas y el servicio de respuesta rápida, garantiza una producción sin preocupaciones.
Casos de trituradoras de impacto
Sandreck, un conocido proveedor chino especializado en equipos y soluciones integradas para el procesamiento de piedra triturada, ha prestado servicios a más de 1.000 plantas de procesamiento de arena y grava.
Material de procesamiento: Piedra de montaña
Capacidad: 100-200 t/h
Tamaño final: 12 piedras, 13 piedras, arena para mecanismos
Material de procesamiento: Basalto
Capacidad: 100-200 t/h
Tamaño final: 12 piedras, 13 piedras, arena para mecanismos
Material de procesamiento: piedra de colina
Capacidad: 100 t/h
Tamaño final: 12 piedras, 13 piedras, arena para mecanismos
Anfitrión: Trituradora de impacto
Capacidad: 300 t/h
Tamaño final: 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31,5 mm
Testimonios
Recientemente integramos la trituradora de impacto de Sandreck en nuestra línea de procesamiento de piedra caliza, y los resultados han sido fenomenales. El diseño único del rotor y las trayectorias de molienda ajustables de la trituradora nos permiten producir agregados de tamaño preciso con una excepcional proporción de forma cúbica, alcanzando más del 95 % de cubicidad para nuestras mezclas de concreto premium. Con una capacidad de procesamiento de 600 t/h, hemos visto un aumento del 30 % en la producción en comparación con nuestra trituradora de martillo anterior. El sistema de apertura hidráulica hace que las inspecciones de mantenimiento sean increíblemente eficientes, reduciendo el tiempo de servicio en un 50 %. Lo más impresionante es su versatilidad: podemos procesar desde piedra caliza blanda hasta granito duro simplemente ajustando la velocidad del rotor y las placas de impacto. Después de ocho meses de operación continua, las piezas de desgaste han demostrado una durabilidad notable, reduciendo nuestros costos de reemplazo en un 35 %. El equipo de ingeniería del fabricante brindó un excelente soporte para la puesta en marcha y continúa ofreciendo un excelente servicio posventa
Mark RichardsonDirector de Operaciones de Planta
La trituradora de impacto Sandreck se compone principalmente de martillo de placa, placa de revestimiento, rotor, tirante, bastidor de contrapeso, husillo y bloque de prensado.
Compruebe el sistema de lubricación cada 8 horas para asegurar el reabastecimiento oportuno de los cojinetes; revise periódicamente el desgaste del martillo y la placa de contraataque; limpie los materiales residuales en la cámara de trituración.
Compruebe el desgaste del rotor, el martillo de placa y la placa de contraataque; limpie la cámara de trituración y la placa de tamiz; lubrique los cojinetes y compruebe su estanqueidad.
Ajustando la distancia entre la placa de contención y el rotor, cuanto menor sea la distancia, más fina será la descarga, y luego reemplazando la placa de tamiz por una de diferentes especificaciones para controlar el tamaño final de las partículas.
Producto relacionado
La trituradora de mandíbulas Sandreck es la primera y principal opción para la trituración gruesa.
La trituradora de cono Sandreck puede triturar muchos tipos de materiales duros y blandos.
La trituradora de martillos es fácil de operar y el producto final se forma una sola vez.
La trituración, la fabricación de arena y el moldeado pueden realizarse con una sola máquina.
Puede utilizarse para procesar minerales con una dureza Mohs de 8.
Se utiliza para la molienda gruesa de minerales de diversas durezas.
El molino de bolas es el principal equipo de molienda después de la trituración.
¿Cómo funciona una trituradora de impacto?
El proceso de trituración en dos etapas: impacto y desgaste
El funcionamiento de una trituradora de impacto es un proceso rápido y doble que se desarrolla en milisegundos.
1. Impacto primario (el primer golpe):
Cuando las rocas grandes entran por la abertura de alimentación, son alcanzadas por las barras de impacto giratorias del rotor.
Las barras de impacto golpean las rocas, transfiriendo una enorme cantidad de energía cinética.
Este impacto inicial destroza las rocas y las impulsa violentamente hacia las zonas de impacto primarias.
2. Trituración secundaria (el yunque de roca sobre roca):
Aquí es donde ocurre la magia para dar forma al producto.
El material rebota en los delantales primarios y es lanzado de nuevo hacia la trayectoria del rotor.
En su viaje de regreso, choca con otras rocas que se aproximan, en un proceso conocido como desgaste "roca contra roca".
Esta colisión repetida y a alta velocidad entre las rocas las desintegra aún más y elimina los bordes débiles, creando el valioso producto cúbico y bien formado por el que son famosas las trituradoras de impacto.
Finalmente, el material más pequeño que ha alcanzado el tamaño deseado pasa a través del espacio entre el rotor y las placas para ser descargado………….