Molino de barras de molienda superior
Un molino de barras es un tipo de equipo de molienda que utiliza barras de acero como medio de molienda. Se utiliza para la molienda gruesa, la liberación de minerales o la conformación de partículas de menas y otros materiales.
- Capacidad de producción: 9,5–340 t/h
- Rango de potencia: 132–1000 kW
- Carga de la varilla: 17–94 t
Fabricante líder de molinos de barras en China
Los molinos de barras (también conocidos como máquinas de fabricación de arena de tipo barra ) se utilizan ampliamente para la producción de arena manufacturada, el procesamiento de minerales y el procesamiento de materias primas en plantas químicas. Como equipo de molienda primaria capaz de operar tanto en húmedo como en seco, pueden triturar materiales de alta resistencia con una dureza Mohs de 5,5 a 12, incluyendo minerales metálicos, cuarzo y granito.
Los molinos de barras de Sandreck utilizan tecnología de molienda multietapa para controlar eficazmente el tamaño de las partículas del producto. Diseñados para realizar tanto la trituración gruesa como la fina a alta capacidad, ofrecen una solución de molienda industrial fiable.
Nuestros molinos de barras pueden servir como alternativa a las trituradoras de cono de para operaciones de trituración fina. En comparación con una configuración de «trituradora de cono + criba», esta configuración ofrece un flujo de proceso más simple y menores costos. Se utilizan comúnmente para triturar una amplia gama de materiales, incluyendo materiales blandos, pequeños y duros.
Ventajas del molino de barras

La laminadora de barras Sandreck cuenta con un sistema de control PLC de un solo botón que permite completar la producción con una sola pulsación.

Utilice rodamientos avanzados como SKF/NSK. La vida útil se prolonga entre un 10 y un 20 %.

Dispositivo de control de finura incorporado, que permite ajustar fácilmente el tamaño de las partículas de descarga, pudiendo alcanzar menos de 1 mm.

Equipado con un sistema de prevención de polvo que cumple con las normas nacionales de emisiones.

El molino de barras está equipado con motores de Siemens y Huali, lo que garantiza un funcionamiento estable y una alta eficiencia de producción.

Los molinos de barras son muy populares para la molienda, especialmente de minerales con tamaños de partícula inferiores a 20-30 mm.
Diseño antiobstrucción
Nuestro molino de barras cuenta con un diseño antiatascos personalizado, adaptado a materiales de alta viscosidad. Al combinar dientes de mezcla especializados con un sistema de secado, resuelve eficazmente los problemas relacionados con la adherencia del material dentro del molino.


Varillas de acero resistentes al desgaste
Las varillas de acero aleado resistentes al desgaste que se utilizan en Sandreckpueden prolongar la vida útil de las piezas de desgaste entre dos y tres veces, lo que supone un ahorro anual de decenas de miles de dólares en costes de piezas de desgaste.
Relación científica de las varillas de acero
El molino de barras utiliza una proporción científicamente determinada de tamaños de barras de acero para garantizar un tamaño de grano de descarga uniforme. Un sistema de monitoreo inteligente opcional ajusta automáticamente los parámetros de operación, con el objetivo de lograr una tasa de aprobación del 100 % en la primera pasada.


Diseño innovador del puerto de alimentación de varillas de acero
El molino de barras fabricado por Sandreck cuenta con una innovadora boca de alimentación de apertura lateral para las barras de molienda, lo que permite un reemplazo rápido en el plazo de una hora y, por lo tanto, reduce significativamente el tiempo de inactividad.
Molino de barras Sandreck: Una máquina de molienda integral para diferentes industrias

Este versátil molino de barras satisface las necesidades de molienda de diversas industrias, ofreciendo soluciones superiores para minerales metálicos y no metálicos, materiales de construcción y materiales especiales.
Procesamiento de minerales metálicos
Este molino de barras está diseñado específicamente para la molienda gruesa de minerales como cobre, hierro y oro (reduciendo el tamaño del mineral extraído de 20–50 mm a 1–3 mm). Satisface las necesidades de producción estable de las plantas de procesamiento de minerales a gran escala, alcanzando rendimientos de 200–500 toneladas por hora.
Procesamiento de minerales no metálicos
Para materiales como arena de cuarzo y feldespato, el molino de barras muele la materia prima hasta obtener un tamaño de partícula preciso (por ejemplo, de 1 a 2 mm) minimizando la molienda excesiva. El equipo permite un cambio rápido de material sin interrumpir el flujo de producción y ayuda a reducir los costos de clasificación.
Materiales de construcción y áridos
Nuestros molinos de barras ofrecen molienda de materia prima de alta capacidad (≥300 t/h) para plantas de cemento y proporcionan sistemas integrados de molienda y conformación para plantas de áridos, produciendo arena manufacturada que cumple con los estándares de construcción.
Aplicaciones especializadas
Ofrecemos modelos de molinos de barras equipados con revestimientos de acero inoxidable resistentes a los productos químicos para el procesamiento de materiales corrosivos, así como unidades móviles y compactas diseñadas para su rápida implementación en proyectos temporales.
Diagrama de parámetros técnicos
- detalles
Modelo | Tamaño del cilindro (mm) | Velocidad del cilindro (r/min) | Carga de la varilla (t) | Tamaño de alimentación (mm) | Tamaño de descarga (mm) | Capacidad de producción (t/h) | Potencia instalada (kW/h) | Dimensiones (mm) | Peso (kg) | |
| diámetro | longitud | |||||||||
| WP200 | 2400 | 4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-5 | 100-200 | 280-315 | 10500*3250*4120 | 65-70 |
| WP300 | 2700 | 4500 | 17.2-18.5 | 51 | <25 | 0.074-5 | 200-300 | 400-480 | 11500*6100*4950 | 75-90 |
| WP500 | 3200 | 4500 | 15.4-16.6 | 60 | <25 | 0.074-5 | 400-500 | 800 | 12600*6450*5250 | 110-130 |
Testimonios
Considerando las características del material y los requisitos de producción, optimice el modelo del equipo para lograr ahorro de energía, resistencia al desgaste y un tamaño de partícula controlable. Asimismo, el servicio posventa y el soporte técnico son indispensables.
Antes de la operación, realice una inspección exhaustiva del equipo y la lubricación de cada componente para asegurar que pueda arrancar una vez que esté en condiciones normales. Al arrancar, escuche el funcionamiento del equipo y verifique que cada componente esté en buen estado.
Está compuesto principalmente por un motor eléctrico, un reductor principal, una parte de transmisión, una parte cilíndrica, un cojinete principal, una parte de transmisión lenta, una parte de alimentación, una parte de descarga, un sello anular, una estación de lubricación de aceite fino, un sistema de lubricación por pulverización de engranajes grandes y pequeños, y una base.
Contamos con una planta de fabricación centralizada en China. Todos nuestros equipos tienen precio de fábrica. Puede enviarnos un mensaje por WhatsApp (+8613666293477) y le responderemos lo antes posible.
La trituradora de cono Sandreck puede triturar una amplia gama de materiales duros y blandos.
La trituradora de mandíbulas Sandreck es la primera y principal opción para la trituración gruesa.
La trituradora de impacto Sandreck integra la trituración y la producción de arena en una sola unidad.
La trituración, la fabricación de arena y el moldeado pueden realizarse con una sola máquina.
Un molino de bolas es un equipo de molienda muy eficiente y versátil.












