Equipos magnéticos
El separador magnético es el "experto en separación magnética" en su línea de procesamiento de minerales, ya que realiza la importantísima tarea de separar los minerales magnéticos de los no magnéticos, lo cual es posible gracias a la diferencia en el magnetismo de los minerales.
Ideal para minería, reciclaje y procesamiento industrial.
Diseñado para uso intensivo con requisitos mínimos de mantenimiento.
Reduce los gastos a largo plazo al mejorar la productividad y reducir los residuos.
Optimiza la clasificación de materiales, reduciendo el trabajo manual y el tiempo operativo.
Su proveedor experto de equipos magnéticos en China
¿Busca un equipo magnético de alta calidad para satisfacer sus diferentes necesidades de clasificación? Como fabricante profesional de maquinaria minera en China, Sandreck Magnetic Equipment es su mejor opción. Nuestro separador magnético está diseñado específicamente para la clasificación de minerales y utiliza materiales magnéticos de alto rendimiento para crear su sistema magnético.
Como fábrica proveedora de equipos magnéticos, la intensidad del campo magnético de nuestro dispositivo es alta y la tasa de desmagnetización es extremadamente baja. Además, la superficie del cilindro está recubierta de caucho resistente al desgaste y combinada con una estructura de acero inoxidable no magnético, lo que garantiza una larga vida útil.
Como importante proveedor de arena y grava para proyectos mineros a gran escala, Sandreck también es un fabricante profesional de separadores magnéticos. Nuestra fábrica ofrece una amplia gama de separadores magnéticos a precios asequibles.
Producto por características
Los minerales pueden separarse sin necesidad de agua, lo que permite su uso para la preselección de minerales magnéticos fuertes de grano grueso.
Utiliza imanes permanentes para construir un sistema magnético y se emplea para seleccionar minerales magnéticos potentes.
Preselección de minerales magnéticos fuertes de grano grueso, que cooperan con el sistema magnético incorporado.
Ventajas de los equipos magnéticos de Sandreck
Adopta un alto producto de energía magnética y una intensidad de campo magnético alta y estable para garantizar una eficiencia de clasificación a largo plazo.
El tambor magnético está recubierto de acero inoxidable no magnético para evitar que se desprenda, lo que lo hace adecuado para operaciones de alta intensidad.
Sistema magnético con gradiente de intensidad de campo + diseño de ángulo de envoltura grande, mayor cantidad de relaves (10%-30%), ley de concentrado aumentada entre un 1% y un 8,7%.
El tambor magnético tolera las fluctuaciones, mantiene una velocidad de alimentación, un tamaño de partícula y una concentración estables, una producción estable y reduce el tiempo de inactividad.
Resuelve los problemas de calentamiento por corrientes parásitas en los equipos convencionales y mejora la suavidad y la fiabilidad de la clasificación.
Separador magnético, tanques de flujo descendente/semicontracorriente personalizables para lograr indicadores de procesamiento de minerales de alta calidad.
Adaptado a su mineral
Para minerales con propiedades magnéticas débiles, como la hematita, disponemos de separadores magnéticos de alta intensidad con fuerzas magnéticas que oscilan entre 18.000 y 22.000 gauss.
Para polvos ultrafinos (<0,005 mm) disponemos de separadores magnéticos de matriz de alto gradiente.
Para lodos a temperaturas elevadas, disponemos de materiales magnéticos opcionales N52SH de alta resistencia térmica y funcionamiento estable.
Soluciones adaptadas al clima
Para adaptarse a diferentes condiciones climáticas, los equipos Sandreck pueden equiparse con sistemas de protección especializados: sistemas de resistencia a altas temperaturas para regiones tropicales y módulos anticongelantes para zonas frías.
Magnetic Equipmentr: Su experto en separación magnética de minerales
Los equipos magnéticos son esenciales para la purificación de minerales y también para la recuperación de recursos.
Los separadores magnéticos Sandreck son ideales para:
Beneficio de minerales metálicos: Concentración de minerales magnéticos como la magnetita y la ilmenita.
Purificación de minerales no metálicos: Eliminación del hierro y purificación de materiales como el cuarzo, el feldespato y el caolín.
Reciclaje de recursos: Recuperación de materiales valiosos a partir de residuos sólidos como la escoria de acero y las cenizas volantes.
Protección industrial: Protección contra la eliminación de hierro para las materias primas utilizadas en industrias como la cerámica y el vidrio.
Integración de equipos inteligentes
Si su línea de producción requiere un funcionamiento coordinado con molinos de bolas, máquinas de flotación, espesadores o separadores de jig, Sandreck ofrece sistemas de control de enlace inteligentes y personalizados para lograr una adaptación precisa de la capacidad.
Al procesar mineral de hierro o manganeso, el molino de bolas primero muele el material a un tamaño de 1 a 5 mm, y la pulpa se alimenta directamente al separador magnético.
En el caso del mineral de hierro y cobre, el separador magnético recupera primero el concentrado de hierro, mientras que la pulpa no magnética se somete a flotación para la recuperación del cobre.
Tanto el concentrado del separador magnético como los relaves pueden enviarse a un espesador (aumentando la densidad del 20% al 60%) antes de que la filtración reduzca la humedad a ≤15%.
Para mineral de magnetita de más de 5 mm, la criba elimina primero más del 70 % de roca estéril antes de que el concentrado bruto entre en el separador magnético. Esto reduce la carga del separador, aumenta el rendimiento en un 30 % y disminuye el desgaste de las piezas.
Testimonios
Como presidente de una planta de procesamiento de cuarzo, puedo afirmar con seguridad que los equipos magnéticos de Sandreck han desempeñado un papel fundamental en la mejora de nuestros productos. Desde la instalación de esta maquinaria, hemos reducido el contenido de hierro de nuestro producto final en más del 60%, aumentando considerablemente su brillo y permitiéndonos comercializar un producto de mayor precio. El desgaste del separador magnético recubierto de caucho es notable. Tras casi dos años de molienda constante, el revestimiento antidesgaste del tambor prácticamente no muestra desgaste, lo que ha demostrado ser una inversión rentable.
EbbuttDirector de Producción, Planta de Procesamiento de MineralesComo gerente general de una planta de recuperación de escoria de acero, el equipo magnético de Sandreck ha revolucionado nuestra recuperación de metal. Mantenemos una tasa de recuperación superior al 96%, lo que ha transformado lo que antes se consideraba un desecho en una fuente de ingresos rentable. La modularidad de las instalaciones es especialmente ventajosa, y nuestros técnicos de mantenimiento han logrado reducir a la mitad el tiempo dedicado al mantenimiento rutinario en comparación con las reparaciones de otros tipos de maquinaria.
María SchmidtDirector Técnico, Empresa de Tratamiento de Residuos Sólidos
Limpie periódicamente los minerales adheridos a la superficie del cilindro; preste atención al grosor y reemplácelo a tiempo; compruebe la intensidad del campo magnético cada seis meses.
Existen principalmente separadores magnéticos en seco, separadores magnéticos y tambores magnéticos.
¡Por supuesto! Los esquemas de combinación más comunes son:
- Separación magnética + flotación: primero la separación magnética para recuperar los minerales magnéticos y, a continuación, la flotación para extraer los componentes valiosos no magnéticos.
- Separación magnética + separación por gravedad, utilizada para la recuperación gradual de menas paragenéticas complejas.
Equipo de clasificación para la separación de partículas sólidas.
Se utiliza para la separación de materiales con diferentes densidades.