Clasificadores de aire en venta
El clasificador de aire es un dispositivo de clasificación de turbina de rotor centrífugo. A diferencia de las estructuras de cribado presentes en los pulverizadores tradicionales, utiliza un mecanismo de dispersión forzada y funciona según los principios de transporte de flujo de aire a presión negativa y fuerza centrífuga de alta velocidad para clasificar polvos. Ofrece una alta eficiencia y precisión de clasificación, y constituye un componente fundamental en los sistemas de procesamiento de polvos ultrafinos.
El sistema admite la clasificación en serie en varias etapas y permite ajustar el tamaño de partícula sin detener la máquina. Es compatible con diversas formas de material y condiciones de funcionamiento especializadas, lo que lo hace ampliamente aplicable al procesamiento de polvos de precisión en diversas industrias.
Principio de funcionamiento del clasificador de aire
El equipo de clasificación por aire utiliza la presión negativa generada por un ventilador para establecer un flujo de aire estable. El material ingresa por la entrada inferior y se dispersa uniformemente en la zona de clasificación interna gracias al flujo de aire ascendente. Una rueda de clasificación giratoria de alta velocidad, tipo jaula, genera una potente fuerza centrífuga que separa las partículas gruesas de las finas.
Las partículas finas que cumplen con las especificaciones de tamaño superan la resistencia centrífuga, pasan a través de los espacios entre las aspas de la rueda de clasificación y se transportan a un separador ciclónico para su recolección inicial. Para el polvo ultrafino, un filtro de mangas de chorro pulsante acoplado realiza la recolección secundaria, lo que garantiza la recuperación completa del polvo fino sin fugas.
Las partículas gruesas, que arrastran una pequeña cantidad de partículas finas, impactan contra la pared del cilindro, provocando una fuerte caída de su velocidad; posteriormente, retroceden a lo largo de la pared hacia la entrada de aire secundario. Sometido a una intensa limpieza y reclasificación por el flujo de aire secundario, el polvo fino arrastrado es impulsado de nuevo hacia la zona de clasificación para una segunda pasada. Mientras tanto, las partículas gruesas continúan descendiendo y se descargan a través de la salida de material grueso.
La finura del producto se puede ajustar continuamente regulando la velocidad de la turbina en función del caudal de aire secundario. Los ajustes del tamaño de partícula se pueden realizar sin detener la máquina, lo que permite la producción flexible de polvos con diversas especificaciones. Además, se pueden disponer varios clasificadores con derivación automática en serie para lograr una clasificación multietapa, separando el material en múltiples fracciones con distribuciones de tamaño de partícula extremadamente estrechas.
Nuestras ventajas
Con la misma potencia, la eficiencia aumenta un 40% y el consumo de energía se reduce un 70%.
El rodillo y el revestimiento de molienda están fabricados con materiales resistentes al desgaste y tienen una larga vida útil.
Se adopta el método de control automático PLC para controlar con precisión la presión de molienda.
La finura de los productos finales se puede ajustar arbitrariamente entre 325 y 2500 mallas.
Equipado con un dispositivo de doble límite para proteger el equipo contra impactos y vibraciones.
El manguito y el revestimiento del rodillo tienen un diseño especial que facilita la formación de una capa de material en comparación con los molinos verticales convencionales.
Amplia gama de materiales, excelente precisión de clasificación
Mediante una estructura de rotor de clasificación personalizada, el sistema clasifica eficazmente partículas de diversas formas, como esféricas, laminares y aciculares. Ofrece puntos de corte de clasificación precisos y garantiza un tamaño de partícula uniforme. Capaz de separar simultáneamente los productos en 1 a 5 fracciones de tamaño distintas, el clasificador neumático cumple con los requisitos de una clasificación de precisión.
Alta adaptabilidad a diversas condiciones de funcionamiento
Presenta un innovador diseño de impulsor compuesto que combina una configuración de rotor único vertical con una de rotores múltiples horizontales. El equipo de clasificación por aire se puede integrar con molinos de bolas y diversos tipos de pulverizadores para formar un sistema de molienda y clasificación de circuito cerrado. Esto optimiza el flujo de trabajo de procesamiento de polvo ultrafino, reduciendo tanto la inversión en equipos como los costos operativos. Ofrece protección con gas inerte, lo que permite la clasificación de materiales inflamables, explosivos o fácilmente oxidables.
Funcionamiento sencillo y alta eficiencia de producción
Equipado con una válvula de control de flujo de aire y un variador de velocidad para el impulsor de clasificación, el sistema permite ajustar en tiempo real el tamaño de partícula del producto sin necesidad de detener la máquina. Su funcionamiento es sencillo y práctico. La estructura de dispersión forzada deshace eficazmente los materiales aglomerados, mejorando significativamente la eficiencia de clasificación.
Ecológico y fácil de mantener
El sistema emplea un proceso de separación de flujo de aire totalmente cerrado con recuperación completa del polvo, lo que garantiza un entorno libre de polvo. Su estructura optimizada facilita el desmontaje, el mantenimiento y la limpieza interna, reduciendo significativamente los costos operativos y de mantenimiento a largo plazo.
Ámbito de aplicación
Este equipo de clasificación por aire es muy versátil y ampliamente aplicable a la clasificación de polvos secos finos en diversas industrias, incluidas las de abrasivos, minerales no metálicos, productos químicos, productos farmacéuticos, tintes, recubrimientos, pesticidas, metalurgia, alimentos, tabaco, piensos, plásticos y fibras vegetales, cumpliendo con los requisitos de las operaciones de procesamiento de polvos tanto estándar como especializadas.
Más información sobre el clasificador de aire
- Parámetros técnicos
Modelo | Potencia (kW) | Tamaño de partícula de alimentación (mm) | Tamaño de partícula de descarga (μm) | Capacidad(kg/h) | Nota |
QLM-200 | ≤40 | ≤2 | 3-74 | 40-80 | Tamaño de partícula ajustable |
QLM-400 | ≤75 | ≤5 | 3-74 | 80-150 | Tamaño de partícula ajustable |
QLM-600 | ≤110 | ≤5 | 3-74 | 150-500 | Tamaño de partícula ajustable |
QLM-800 | ≤160 | ≤5 | 3-74 | 400-5000 | Tamaño de partícula ajustable |