"VSI" é a abreviação de Britador de Impacto de Eixo Vertical. É um tipo de britador de impactoque possui um eixo vertical que gira em torno do próprio eixo, alimentando o material à força para dentro do britador.
Como fabricante profissional de britadores de pedra, a Sandreck fornecerá neste artigo uma explicação detalhada do princípio de funcionamento e do processo do britador VSI, ajudando você a entender melhor essa máquina.
Peças para britador VSI
Para entender o princípio de funcionamento interno de um britador VSI, é melhor primeiro familiarizar-se com os principais componentes do VSI e seu papel no processo de "lançamento e britagem".
1. Peças do Britador VSI
Para entender o princípio de funcionamento interno de um britador de impacto de eixo vertical, é essencial estar familiarizado com seus principais componentes e seus papéis no processo de "britagem balística".
2. Tremonha de alimentação do britador VSI
A tremonha de alimentação é a entrada para as matérias-primas no britador de impacto de eixo vertical. Este componente crítico deve garantir que as matérias-primas fluam de forma suave e desimpedida para dentro do britador.
3. Rotor de britagem VSI
O rotor é o principal componente de um britador de impacto de eixo vertical. Trata-se de um impulsor de aço giratório de alta velocidade, com uma rotação superior a 60-80 metros por segundo.
4. Pontas de impacto para britadores VSI
Os "dentes" resistentes ao desgaste em ambas as extremidades do rotor lançarão o material em uma direção específica quando o rotor girar.
5. Tubo de alimentação do britador VSI
Este é um canal especialmente projetado para introduzir material da tremonha de alimentação e alimentá-lo perpendicularmente ao eixo do rotor no centro do rotor.
6. Mesa guia do rotor do britador VSI
A mesa guia pode ser fixa ou giratória. Ela serve para distribuir uniformemente o material sobre o rotor.
7. Câmara de Trituração e Tampa
A tampa superior da câmara de britagem consegue suportar todas as forças de impacto geradas na parte inferior da câmara e controlar a descarga do material.
8. Sistema de Motor e Acionamento
A fonte de energia para motores e sistemas de acionamento geralmente é um motor com potência suficiente.
Dois princípios básicos de funcionamento de um britador VSI
1. Esmagamento de rocha contra rocha
Para materiais altamente abrasivos, como granito, basalto e quartzo, pode-se empregar um princípio de automoagem. O rotor lança o material para fora, permitindo que ele entre em um leito fixo de pedra britada localizado no fundo da câmara de britagem. Cada alimentação cria um novo leito, promovendo assim a autorrenovação e reduzindo o desgaste dos componentes de aço.
2. Britagem de rocha sobre aço
Para aplicações que exigem uma alta taxa de britagem (ou processamento de materiais com baixa abrasividade, como dolomita ou calcário), o modo ideal é o modo aço-rocha.
No modo de britagem aço-rocha, rochas duras são lançadas contra bigornas fixas ao redor do perímetro da câmara de britagem. Isso faz com que a rocha dura esmague quase instantaneamente o material mais macio em fragmentos muito pequenos ao entrar em contato com as bigornas.
Isso resulta em uma redução significativa no tamanho do material, de aproximadamente 50 mm para apenas alguns milímetros após uma única passagem pelo britador.
Processo de funcionamento da máquina de britagem VSI
1) Alimentação
As matérias-primas (como rochas ou minério extraído de uma pedreira) são carregadas na tremonha de alimentação do britador VSI. O material entra então no processo de britagem. O material na tremonha de alimentação é guiado por um tubo guia e transportado até a placa guia.
2) Aceleração
Após o material atingir a placa guia, ele é conduzido até o rotor. O rotor, girando em alta velocidade, gera força centrífuga, que puxa o material para longe do rotor e em direção às pás de impacto do rotor.
3) Ejeção
Quando o material atinge a extremidade oposta do rotor, as pás o lançam para fora.
4) Impact
O verdadeiro efeito de impacto entre as partículas do material ocorre neste instante. Se o material for rocha, ele colidirá com outras rochas (rocha contra rocha) ou com bigornas de aço (rocha contra aço) ao sair do rotor.
5) Recirculação e Atrito
Nem todas as partículas atingem o tamanho adequado no primeiro impacto. Se partículas maiores ricochetearem de volta para a câmara de trituração, podem colidir novamente com outras partículas que chegam ou circular em torno do rotor.
6) Descarga
As partículas atingem o tamanho adequado antes de "penetrarem" a peneira. Elas passam pela porta de descarga na parte inferior do britador e, em seguida, entram na peneira para separação, a fim de remover o material de tamanho excessivo.
O texto acima explica o princípio de funcionamento e o fluxo de trabalho de um britador de impacto de eixo vertical. A Sandreck não só fornece conhecimento profissional sobre britadores, como também oferece britadores de pedra de alta qualidade, incluindo britadores de mandíbulas, britadores cônicos, britadores de impacto e britadores de martelo.
