Selecionar a britadeira de rocha para pedras duras é uma das decisões mais importantes na extração e produção de inertes. As rochas duras como o granito, o basalto e os seixos de rio requerem equipamentos capazes de suportar uma elevada abrasão, mantendo uma produção consistente. Este guia aborda tudo o que precisa de saber sobre a britagem de rochas duras, desde as características do material até à configuração da linha de produção.
1. Compreender o Hard Rock
A rocha dura refere-se à pedra natural com uma dureza de Mohs igual ou superior a 6 e uma elevada resistência à compressão, tipicamente superior a 200 MPa. Estes materiais são comummente encontrados em projetos de extração e mineração e são amplamente utilizados como inertes na construção civil.
Os materiais típicos de pedra dura incluem:
| Granito | Basalto | Quartzo |
| Pedras de rio | Diabase | Gabro |
2. Desafios da Trituração de Rochas Duras
- Elevado desgaste abrasivo: As rochas duras podem desgastar rapidamente os revestimentos, as placas das mandíbulas e outros componentes essenciais dos britadores. Para prolongar a vida útil, os equipamentos devem utilizar peças de desgaste em aço com elevado teor de manganês ou aço martensítico.
- Elevada resistência à compressão: As rochas duras requerem máquinas com estruturas robustas e força de britagem suficiente. Os britadores de impacto padrão, por exemplo, podem sofrer danos frequentes no rotor e na barra de impacto ao processar materiais acima de 250 MPa.
- Consumo de energia: A britagem de rochas duras consome mais 30% a 50% de energia do que a britagem de rochas macias com a mesma capacidade de produção. A escolha do tipo certo de britador e da configuração dos estágios afeta diretamente os custos operacionais.
Além disso, obter um tamanho e forma de partículas consistentes pode ser difícil sem um processo de britagem bem concebido. Muitas vezes, são necessárias várias etapas de britagem para garantir que os agregados finais cumprem as normas de construção.
3.º Escolhendo o modelo de britador de rochas adequado
Selecione o modelo de equipamento adequado com base nos dados específicos do seu projeto.
| Britador de mandíbulas | |
| Capacidade | Modelos comuns que abrangem 100, 200, 300 e 500 TPH (toneladas por hora) |
| tamanho máximo de alimentação | Até 1.500 mm (modelos grandes como o PE-1200×1500 podem lidar com pedras maiores que 1 metro) |
| Tamanho de saída | 0–150 mm, ajustável através da alteração da abertura de descarga por meio de calços ou cunha hidráulica |
| Triturador de martelo | |
| Capacidade | Modelos comuns de 50, 100 e 200 TPH |
| tamanho máximo de alimentação | Até 800 mm (britadores de martelo de grande porte e alta resistência podem processar material com um diâmetro de 600 a 800 mm) |
| Tamanho de saída | 0–50 mm, com a grelha inferior a controlar o tamanho máximo das partículas; pode produzir areia de 0–5 mm diretamente |
| Britador de rolos duplos | |
| Capacidade | Modelos comuns de 10, 30 e 60 toneladas por hora |
| tamanho máximo de alimentação | Até 80 mm (deve ser material pré-triturado, e não pedras em bruto) |
| Tamanho de saída | 0–20 mm, ajustável alterando a distância entre os dois rolos; pode produzir 0–3 mm, 0–5 mm ou 0–10 mm |
Ao triturar rochas duras, devem ser tidos em conta diversos fatores para minimizar o custo inicial do investimento.
Sandreck, fabricante chinês de britadores de rocha, oferece soluções completas para a britagem de pedra dura, desde britadores de mandíbula e cone a britadores de martelo. Com preços competitivos, linhas de produção personalizadas e um apoio pós-venda ágil, podemos ajudá-lo a transformar cada tonelada de rocha dura no valor máximo.
