Como funciona um britador de cone?

Entre os vários tipos de britadores de pedra, o britador de cone se destaca e é amplamente preferido por seu desempenho excepcional. Você pode estar se perguntando: como exatamente um britador de cone consegue uma britagem tão precisa e substancial no tamanho das partículas do material?

Neste artigo, baseado na experiência e conhecimento especializado dos Sandreck, forneceremos uma análise detalhada dos princípios de funcionamento, componentes principais e procedimentos operacionais do britador de cone.

Construção de britador de cone

Para entender melhor como funciona, vamos analisar os principais componentes de um britador de cone:

Manto: Uma peça fundamental sujeita a desgaste, montada em um eixo rotativo. Seu movimento giratório é o que esmaga a rocha.
Côncavo (revestimento da tigela): O revestimento externo fixo que envolve o manto. O espaço entre o manto e o côncavo forma a câmara de britagem, onde a rocha é efetivamente britada.
Eixo principal: O eixo central que sustenta o manto. Ele transfere a potência do conjunto excêntrico para acionar o manto.
Conjunto excêntrico: O mecanismo central que cria o movimento giratório. Ele faz com que o eixo principal e o manto oscilem, comprimindo e esmagando a rocha.
Tremonha de alimentação: A entrada por onde a matéria-prima é alimentada no britador.
Sistema hidráulico: O sistema mais importante nos britadores de cone modernos. Ele permite ajustar as configurações do britador durante o funcionamento, oferece proteção contra sobrecarga e permite a passagem de materiais não britáveis (como partículas de ferro) sem danificar a máquina.

Princípio de funcionamento do britador de cone

Em sua essência, um britador cônico opera com base no princípio simples, porém altamente eficaz, da britagem por compressão.

Diferentemente dos britadores de impacto , que usam martelos para quebrar rochas, um britador cônico comprime o material entre duas superfícies: um manto móvel e um revestimento côncavo fixo.

Este método aplica uma pressão imensa e contínua à rocha, fazendo com que ela se frature ao longo de suas falhas naturais.

Isso resulta em um produto final mais cúbico e uniforme, o que é altamente desejável para a construção civil e a produção de asfalto.

O processo de britagem de um britador de pedra cônico

Alimentação: O processo de britagem começa com grandes rochas alimentadas por gravidade, de cima para baixo, na tremonha de alimentação do britador. O material então desce para a câmara de britagem.
Compressão e Quebra: O manto gira dentro da concavidade, movendo-se alternadamente para mais perto e para mais longe da parede da concavidade.
À medida que o manto se move em direção à concavidade, ele comprime fortemente a rocha entre eles, fazendo com que ela se quebre sob pressão.
Britagem Progressiva: A câmara de britagem é especialmente projetada com uma abertura maior no topo e uma abertura gradualmente mais estreita em direção à extremidade de descarga. As rochas são britadas repetidamente à medida que descem.
Rochas maiores são primeiro quebradas em pedaços grossos perto do topo e, em seguida, reduzidas a tamanhos menores à medida que descem.
Descarga: Assim que o material britado estiver pequeno o suficiente para passar pela abertura mais estreita na parte inferior da câmara — conhecida como Ajuste Lateral Fechado (CSS) — ele sai do britador de cone.
O CSS é um ajuste crítico que controla diretamente o tamanho final do produto. Um CSS menor produz material mais fino.