Prensa de filtro industrial
A prensa de filtro da Sandreck é utilizada como equipamento de filtração pressurizada intermitente para a separação precisa de suspensões por meio de acionamentos de pressão.
- Desidratação de lodo
- Extração e purificação de diversos líquidos
- Filtração de soluções injetáveis
- Separação dos produtos da reação
Filtro prensa para mineração estável da Sandreck
As prensas de filtro de placas e molduras normalmente consistem em placas de filtro, tecido filtrante, cilindros hidráulicos e dispositivos de transmissão. Seus componentes principais incluem as placas de filtro, o sistema hidráulico e o dispositivo de transmissão inteligente.
Sandreck têm uma ampla gama de aplicações, servindo como equipamentos de separação de suspensões sólido-líquido em indústrias como a química, farmacêutica, metalúrgica, petrolífera, de bens de consumo, metalurgia ferrosa e flotação em mineração.
Vantagens da prensa de filtro Sandreck
Precisão de filtração de 1 a 50 mícrons, taxa de recuperação de sólidos superior a 98%.
O design modular permite a combinação livre da área de filtragem de 10 a 200 ㎡.
O sistema PLC realiza um ciclo totalmente automático de prensagem, retenção e descarregamento.
Economia de energia de 40% em comparação com uma centrífuga; consumo de energia ≤ 0,8 kWh por tonelada de tratamento.
São utilizadas placas de filtro de polipropileno, com uma vida útil resistente à corrosão de 8 a 10 anos.
Uma estrutura totalmente fechada garante zero vazamentos e está em conformidade com a norma ISO 14001.
Aplicação de Equipamentos de Filtro Prensa
A prensa de filtro é um equipamento eficiente de separação sólido-líquido intermitente, composto por placas filtrantes, uma estrutura, um sistema de prensagem hidráulica e um tecido filtrante. Sob alta pressão hidráulica, a suspensão é alimentada em cada câmara de filtração. O líquido permeia o tecido filtrante e sai como um filtrado límpido, enquanto as partículas sólidas são retidas na torta de filtração.
A prensa de filtro industrial da Sandreck apresenta alta eficiência de desidratação, baixa umidade da torta e desempenho de separação estável, sendo amplamente utilizada no tratamento de rejeitos de mineração, lodo de lavagem de areia, pastas químicas, lama de carvão e lama de resíduos de construção, permitindo o empilhamento a seco de resíduos sólidos e a reutilização cíclica da água filtrada.
Saiba mais sobre nossa empresa
- Parâmetros técnicos
Modelo | Placa de filtro Especificação (mm) | Área de filtragem (m²) | Volume da câmara (m³) | Número de células | Pressão de alimentação (MPa) | Número de Cilindros | Cilindro Diâmetro (mm) | Potência do motor da estação hidráulica (kW) | Motor de tração Potência (kW) |
| 300 | 1500x1500x70 | 300 | 4.8 | 77 | ≤0.8-10 | 2 | Φ320 | 11 | 1.1 |
| 400 | 1500x1500x78 | 400 | 80 | 103 | ≤0.8 | 2 | Φ320 | 11 | 1.1 |
| 500 | 1600x1600x70 | 500 | 8 | 115 | ≤0.6 | 1 | Φ360 | 5.5 | 1.1 |
A pasta é bombeada para as câmaras de filtração, o líquido passa através do tecido filtrante sob alta pressão e os sólidos são interceptados para formar tortas de filtração secas.
É comumente utilizado para desidratação de rejeitos de mineração, lodo de lavagem de areia, lama de carvão e pastas de resíduos químicos industriais.
Limpe o pano do filtro regularmente após cada ciclo de trabalho e evite alimentar o filtro com partículas duras e pontiagudas que possam riscá-lo.