Makosa 5 ya Kawaida ya Kinu cha Mpira na Suluhisho Zake

Vinu vya mpira ni vifaa muhimu vya kusaga katika usindikaji wa madini. Makala haya yatajadili hitilafu 5 za kawaida za kinu cha mpira na jinsi ya kuzitatua haraka.

Kosa la 1 - Mtetemo na Kelele

Dalili: Vizuizi na kelele za kijamii zinaweza kusikika wakati wa kukimbia, ambayo huongezeka kila mara.

Sababu:

1. Ndani ya kinu cha mpira, mjengo au mipira imechakaa sana kiasi kwamba sasa haiwezekani kutoa athari yoyote ya kuponda kati ya mjengo/mipira na ukuta wa silinda.
2. Kutoingiliana kwa boliti kutosha katika baadhi ya vipengele muhimu huvifanya viweze kuteleza nje. Hii husababisha kelele wakati kipengele kinapozunguka.
3. Uwazi sahihi wa gia ya pini na girth haujatunzwa, na kwa hivyo, moja au zote mbili huonekana kuteleza na kusagana.
4. Baadhi ya vipengele vinavyozunguka au vizimba vimepasuka.

Suluhisho:

1. Angalia vifungashio vyote vya kusaga mpira na mipira ya chuma na ubadilishe mara moja ile iliyogunduliwa kuwa juu ya kikomo cha uchakavu.
2. Boliti zote zilizolegea lazima ziangaliwe na vile vile ziwekwe alama na zirudishwe kimfumo katika hali iliyobana kabisa.
3. Weka upya matundu ya gia kulingana na vipimo, na upake mafuta safi kwenye nyuso za gia.
4. Rudisha uharibifu wowote unaopatikana kwenye fani, kuzuia uharibifu wowote zaidi kwa hopper au vipengele vingine.

Kosa la 2 - Kupanda kwa joto kupita kiasi katika Bearing ya Kinu cha Mpira

Dalili: Ikiwa sehemu ya kubeba fani inapata joto zaidi ya nyuzi joto 70, unaweza kuhisi kwamba sehemu ya kubeba fani ni "joto".

Sababu:

1. Mfumo wa kulainisha: Ulainishaji usiotosha, aina isiyofaa ya mafuta, uchafuzi (vumbi/unyevu) unaweza kusababisha hitilafu kubwa ya vifaa.
2. Ufungaji: Fani za kinu cha mpira zilizowekwa vibaya zinaweza kusababisha msongo usio sawa kwenye fani, na kusababisha uzalishaji wa joto la msuguano.
3. Kuzidisha: Mota ya umeme inaweza kuzidiwa kupita kiasi baada ya kufanya kazi chini ya hali isiyofaa kwa muda fulani.

Suluhisho:

1. Angalia viwango vya mafuta na usafi. Paka aina sahihi ya grisi kulingana na maelekezo sahihi yaliyotolewa na mtengenezaji wa kinu cha mpira.
2. Hakikisha fani zimesawazishwa na zimejikita katika mstari wa katikati wa spindle. Safisha sehemu za fani na ubadilishe fani zozote za kinu cha mpira zinazoonyesha dalili za joto kupita kiasi haraka.
3. Epuka kuzidiwa kupita kiasi. Punguza mzigo kwenye injini ya kinu cha mpira, na uthibitishe mzigo unaotumika.

Kosa la 3 - Vinu Vilivyojazwa Zaidi au Vinu Vilivyoziba

Dalili: Nyenzo haiwezi kutolewa (kutolewa kidogo sana au kutotolewa kabisa). Usomaji wa ammita kuu ya injini hubadilika mara kwa mara au huonyesha "sifuri". Zaidi ya hayo, sauti hafifu ya kusaga inaweza kusikika, lakini sauti ya mgongano wa mipira ya chuma haisikiki.

Sababu:

1. Ikiwa kasi ya kulisha ni ya haraka sana au kiwango cha unyevunyevu wa nyenzo ni cha juu sana, nyenzo zitaganda pamoja, na kusababisha nyenzo kuzidi uwezo wa kutokwa kwa mashine ya kusaga mpira.
2. Vyombo vya kusaga au kulainisha havitoshi, na kusababisha nguvu ya kusaga haitoshi.

Suluhisho:

1. Punguza au acha kulisha mara moja.
2. Punguza unyevu na uendelee na chembe zenye ukubwa sawa unapoziingiza kwenye kinu cha mpira.
3. Ongeza idadi ya mipira ya chuma na ubadilishe mirija iliyochakaa ili kurejesha kinu cha mpira katika uwezo wake wa asili wa kusaga.

Kosa la 4 - Ukosefu wa Mzunguko wa Mota

Dalili: Baada ya kubonyeza kitufe cha "Anza", injini ya kinu cha mpira hushindwa kuzunguka au huacha kuzunguka baada ya sekunde chache. Kabati la saketi huonyesha hali ya "kiwango cha juu", na relay ya joto huondoka.

Sababu:

1. Awamu moja ya usambazaji wa umeme wa awamu tatu kwa mota imepunguzwa nguvu. Volti ni ndogo sana. Saketi ya udhibiti imefunguliwa, au kigusa umeme kina hitilafu.
2. Mbali na sababu zilizotajwa hapo juu, injini yenyewe inaweza kuwa na hitilafu, au insulation inaweza kuwa imechakaa na kushindwa kufanya kazi.

Suluhisho:

1. Kwanza, angalia kama mota imewashwa (yaani, kupitia kivunja mzunguko), kama kiunganishi kinafanya kazi vizuri, na kama kipokezi cha joto kimekwama.
2. Kagua Mota: Tumia kifaa cha kupima joto kwa ajili ya kupima insulation na vilima. Ikiwa mota ina hitilafu, tafadhali panga wafanyakazi waliohitimu wairekebishe.

Kosa la 5 - Uvujaji wa Tope Kutoka Kwenye Sehemu ya Kutokwa/Kulisha

Hitilafu hutokea wakati tope linapovuja kutoka kwenye mlango au njia ya kutolea ya kinu cha mpira, au kati ya shimoni lenye mashimo na kifuniko cha mwisho. Tope linalovuja sio tu kwamba hupoteza nyenzo bali pia huchafua mazingira.

Sababu:

1. Matumizi ya muda mrefu, kuzeeka, au uharibifu wa kutu kwa mihuri inaweza kusababisha kupoteza unyumbufu wake na kushindwa kuunda muhuri na uso wa ndani wa shimoni lenye mashimo.
2. Boliti zinazoshikilia kifuniko cha mwisho au tezi ya kuziba kwenye shimoni yenye mashimo huenda hazijafungwa vizuri. Hii inaweza kusababisha shinikizo la kuziba lisitoshe.
3. Mkusanyiko na mnato wa tope linaloongezwa kwenye chumba cha kusaga unaweza kufikia viwango ambavyo kinu cha mpira hakiwezi kushughulikia. Ikiwa shinikizo la ndani ni kubwa mno, tope linaweza kuvuja kutoka kwenye mihuri.

Suluhisho:

1. Badilisha vipengele vyote vya kuziba vya kinu cha mpira. Tumia vipengele vipya vya kuziba vya ubora wa juu vilivyoundwa mahsusi kwa ajili ya uchakavu na upinzani dhidi ya kutu.
2. Boliti zote zinapaswa kukazwa sawasawa. Hakikisha boliti zote zimekazwa ili kuhakikisha kuwa uso wa kuziba shimoni lenye mashimo unakabiliwa na shinikizo sawa.
3. Vigezo vya mchakato vinapaswa kurekebishwa ili kuhakikisha kwamba mkusanyiko na/au mnato wa tope la chakula unafaa, na hivyo kutoa muda wa kutosha kwa kinu kusindika tope la chakula.

Kama kampuni ya Kichina yenye uzoefu wa zaidi ya miaka 20 wa kitaaluma katika sekta ya madini, hatutoi tu vinu vya mpira vinavyoaminika na thabiti na vipengele vinavyohusiana, lakini pia tumekusanya uzoefu mwingi katika kushughulikia hali mbalimbali ngumu za uendeshaji. Sandreck amejitolea kuwa mshirika wako anayeaminika zaidi.

Ukikumbana na matatizo yoyote katika utendaji, au unahitaji usaidizi wa kitaalamu wa kiufundi na huduma za vifaa, tafadhali jisikie huru kuwasiliana nasi.