«VSI» — это аббревиатура от Vertical Shaft Impact Crusher (вертикальная ударная дробилка). Это тип ударной дробилки. Она имеет вертикальный вал, который вращается вокруг своей оси, с силой подавая материал в дробилку.
являясь профессиональным производителем дробилок для камня, в этой статье подробно объяснит принцип работы и процесс эксплуатации дробилки VSI, что поможет вам лучше понять эту машину.
Запчасти для дробилки VSI
Чтобы понять принцип работы дробилки VSI, лучше всего сначала ознакомиться с основными компонентами VSI и их ролью в процессе «выбрасывания и дробления».
1. Детали дробилки VSI
Для понимания принципа работы вертикальной ударной дробилки необходимо ознакомиться с ее основными компонентами и их ролью в процессе «баллистического дробления».
2. Загрузочный бункер дробилки VSI
Загрузочный бункер является входным отверстием для сырья, поступающего в вертикальную ударную дробилку. Этот важнейший компонент должен обеспечивать беспрепятственный и плавный поток сырья в дробилку.
3. Ротор дробилки VSI
Ротор является основным компонентом ударной дробилки с вертикальным валом. Это высокоскоростное вращающееся стальное рабочее колесо со скоростью вращения, превышающей 60-80 метров в секунду.
4. Ударные наконечники для дробилки VSI
Износостойкие «зубцы» на обоих концах ротора будут отбрасывать материал в определенном направлении при вращении ротора.
5. Трубка подачи в дробилку VSI
Это специально разработанный канал, используемый для подачи материала из загрузочного бункера и его перпендикулярной оси ротора в центр ротора.
6. Направляющая ротора дробилки VSI
Направляющий стол может быть неподвижным или вращающимся. Он используется для равномерного распределения материала на роторном импеллере.
7. Дробильная камера и крышка
Верхняя крышка дробильной камеры способна выдерживать все ударные нагрузки, возникающие в нижней части дробильной камеры, и контролировать выгрузку материала из дробильной камеры.
8. Двигатель и приводная система
Источником питания для двигателей и приводных систем обычно является двигатель достаточной мощности.
Два основных принципа работы дробилки VSI
1. Дробление породы по породе
Для сильно абразивных материалов, таких как гранит, базальт и кварц, может быть использован принцип самоизмельчения. Ротор выбрасывает материал наружу, позволяя ему попадать в неподвижный слой щебня, расположенный в нижней части дробильной камеры. Каждая подача создает новый слой, обеспечивая таким образом самообновление и уменьшая износ стальных компонентов.
2. Дробление породы по стали
Для применений, требующих высокого коэффициента дробления (или обработки материалов с низкой абразивностью, таких как доломит или известняк), оптимальным режимом является режим дробления стали по породе.
В режиме «сталь — камень» твердая порода бросается на неподвижные наковальни по периметру дробильной камеры. Это приводит к тому, что твердая порода практически мгновенно измельчает более мягкий материал на очень мелкие фрагменты при контакте с наковальнями.
В результате этого размер частиц материала значительно уменьшается с приблизительно 50 мм до нескольких миллиметров после одного прохода через дробилку.
Принцип работы дробильной машины VSI
1) Кормление
Сырье (например, горная порода или руда, добытые в карьере) загружается в загрузочный бункер дробилки VSI. Затем материал поступает в процесс дробления. Материал из загрузочного бункера направляется по направляющей трубе и транспортируется к направляющей плите.
2) Ускорение
После того как материал достигает направляющей пластины, он направляется к ротору. Высокоскоростное вращение ротора создает центробежную силу, которая оттягивает материал от ротора к ударным лопастям ротора.
3) Выброс
Когда материал достигает дальнего конца ротора, лопасти отбрасывают его наружу.
4) Воздействие
Реальный эффект удара между частицами материала происходит в этот момент. Если материал — горная порода, то при выходе из ротора он будет сталкиваться с другими породами (камень о камень) или стальными наковальнями (камень о сталь).
5) Рециркуляция и износ
Не все частицы достигают нужного размера при первом ударе. Если более крупные частицы отскакивают обратно в камеру дробления, они могут снова столкнуться с другими поступающими частицами или циркулировать вокруг ротора.
6) Выписка
Частицы достигают нужного размера, прежде чем «проникнуть» через сито. Они проходят через разгрузочное отверстие в нижней части дробилки, а затем попадают на сито для разделения и удаления крупногабаритного материала.
Выше описан принцип работы и рабочий процесс вертикальной ударной дробилки. Компания Sandreck не только предоставляет профессиональные знания в области дробилок, но и предлагает высококачественные дробилки для камня, включая щековые, конусные, ударные и молотковые дробилки.
