Запчасти для молотковой дробилки
Для понимания принципа работы молотковой дробилки необходимо знать ее устройство и конструкцию.
- Ротор: Сердце машины. Это вращающийся вал, передающий кинетическую энергию молоткам с высокой скоростью. Ротор представляет собой вал, расположенный в корпусе на подшипниках повышенной прочности.
- Молотки: Молотки представляют собой подвижный ударный элемент ротора, который может быть установлен как отдельно, так и закреплен на роторе. Обычно они представляют собой прямоугольный металлический блок, изготовленный из износостойкой марганцевой стали или других сплавов.
- Решетки/сита: В нижней половине дробильной камеры расположены сменные перфорированные сита, регулирующие размер конечного продукта. После того как материал измельчен молотком до размера меньше размера отверстия решетки, он проходит через решетку и выгружается. Размер и форма решетки напрямую влияют на гранулометрический состав готовой продукции.
- Дробильные плиты: Дробильные плиты (статические футеровки) представляют собой стенки дробильной камеры. Когда материал ударяется о дробильные плиты, он подвергается дальнейшему удару и измельчению, что способствует процессу измельчения.
- Бункер: Именно сюда поступает сырье в машину.
Принцип работы молотковой дробилки
Молотковая дробилка работает по простому, но весьма эффективному принципу ударного дробления.
Процесс очень эффективен. Крупный исходный материал измельчается на более мелкие фрагменты под воздействием высокоскоростных ударов молотков. Это сочетается с истиранием, при котором частицы дополнительно измельчаются за счет трения друг о друга и о внутреннюю футеровку дробилки.
В отличие от постепенного сжатия в конусной дробилке, молотковая дробилка применяет быструю, взрывную силу. Поэтому она исключительно эффективна для измельчения более мягких, неабразивных материалов, таких как известняк, гипс, уголь и переработанный строительный мусор.
Процесс дробления с помощью молотковой дробилки
Работа молотковой дробилки представляет собой непрерывный высокоскоростной цикл, разделенный на несколько важных этапов:
- Подача: Первый этап — подача сырья в дробилку из загрузочного бункера. Подача должна быть контролируемой и равномерной. Важно максимально повысить эффективность и защитить машину.
- Начальный удар и сотрясение: На этом этапе процесса камера дробилки заполнена сырьем. По мере добавления материала в камеру, он подвергается ударам свободно вращающихся или неподвижных молотков на быстро вращающемся роторе.
- Ускорение и двойное дробление: первоначальный удар также выталкивает материал наружу, к дробильным плитам, выстилающим стенки камеры. Когда материал ударяется об эти плиты, он отскакивает обратно к молоткам. Это взаимодействие создает непрерывный цикл ударов: молоток — камень, камень — плита, камень — камень.
- Измельчение и выгрузка: Удары продолжаются до тех пор, пока материал не станет достаточно мелким, чтобы пройти через зазоры решетки, расположенной в нижней части каждой камеры. Более мелкий измельченный материал выйдет из камеры, а более крупный останется, чтобы быть повторно измельченным и перемолотым до достаточно мелкого размера, прежде чем он сможет выйти наружу.
Компания Sandreck , являясь профессиональным производителем промышленных молотковых дробилок , специализируется на производстве и поставке высокопроизводительных молотковых дробилок.
