Высокоскоростной механический ударный измельчитель
Высокоскоростная механическая ударная дробилка — это сверхтонкое измельчающее оборудование , использующее высокоскоростной вращающийся ротор и ударные элементы для измельчения материалов посредством удара, столкновения и сдвига. Она в основном применяется в таких отраслях, как химическая промышленность, добыча полезных ископаемых, металлургия, производство строительных материалов, пищевая промышленность и фармацевтика. Она подходит для измельчения нелипких материалов средней твердости, в частности, материалов с твердостью по шкале Мооса менее 5 и содержанием влаги ниже 10%.
Принцип работы ударного измельчителя
- Подача материала: Материал поступает в измельчительную камеру основного блока с помощью вакуумной системы подачи.
- Измельчение: Высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют по материалу внутри камеры; одновременно частицы подвергаются взаимному удару, трению, сдвигу и сжатию, в конечном итоге обеспечивая сверхтонкое автогенное измельчение.
- Классификация: Измельченный материал поднимается воздушным потоком и поступает в верхний турбинный классификатор, где центробежная сила, гравитация и отрицательное давление отделяют крупные частицы от мелких.
- Выгрузка мелкодисперсного порошка: мелкодисперсный порошок, соответствующий техническим требованиям, проходит через поле воздушного потока рабочего колеса и транспортируется в последующее оборудование для дальнейшей точной классификации или сбора.
- Рециркуляция крупного порошка: Крупные частицы, не соответствующие техническим требованиям, отбрасываются к стенке камеры и попадают обратно в зону измельчения для повторного измельчения.
Обработка отработанных газов: Отработанные газы, содержащие следы пыли, фильтруются и очищаются системой пылеудаления, после чего выводятся вытяжным вентилятором, обеспечивая чистый, экологически безопасный выходной поток.

Наши преимущества

При той же мощности КПД повышается на 40%, а энергопотребление снижается на 70%.

Шлифовальный валик и футеровка изготовлены из износостойких материалов и имеют длительный срок службы.

Для точного контроля давления шлифования используется метод автоматического управления с помощью ПЛК.

Тонкость помола конечной продукции может произвольно регулироваться в диапазоне от 325 до 2500 меш.

Оснащен двойным ограничительным устройством для защиты оборудования от ударов и вибрации.

Втулка и футеровка валка имеют особую конструкцию, благодаря которой формирование слоя материала происходит легче, чем в обычных вертикальных мельницах.
Высокая точность измельчения, контролируемый размер частиц
Благодаря оптимизированной структуре струи и конструкции поля потока для классификации, высокоскоростной механический ударный измельчитель обеспечивает повышенную эффективность как измельчения, так и классификации. Готовый продукт имеет концентрированное, узкое распределение частиц по размерам, свободное от крупных примесей. Размер частиц свободно регулируется в диапазоне 3 мкм–74 мкм, что обеспечивает стабильную и надежную точность измельчения.


Разумные и экономичные решения
Ударный измельчитель объединяет процессы измельчения и классификации в одном устройстве. Это упрощает производственный процесс, одновременно снижая инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы. Оснащенный автоматизированной системой управления на базе ПЛК, он обеспечивает простое и удобное управление и полностью автоматизированную обработку, значительно повышая эффективность производства.
Способен перерабатывать легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы
Высокоскоростной механический ударный измельчитель поддерживает замкнутый цикл измельчения в инертном газе, что позволяет обрабатывать легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и легко окисляющиеся материалы. Он подходит для высокоточных производственных операций с использованием специализированных материалов высокого риска.


Области применения ударных измельчителей
1. Сверхтонкая обработка порошков китайских лекарственных трав: различных корневищ и корней, таких как женьшень нотоженьшень (санци), гастродия (тяньма), боярышник, астрагал, даншен (шалфей многокорневой) и пория.
2. Сверхтонкая обработка неметаллических минералов: барита, талька, бентонита, тяжелого карбоната кальция и др.
3. Новые материалы: порошок для корпусов мобильных телефонов, тонер для принтеров, графитовый порошок и др.
4. Сухое сверхтонкое измельчение и глубокая обработка материалов с твердостью по шкале Мооса 4 или менее.
Дополнительная информация о воздушном классификаторе
- Технические параметры
Модель | Мощность (кВт) | Размер частиц подаваемого сырья (мм) | Размер частиц на выходе (мкм) | Производительность(кг/ч) | Примечание |
JXC-200 | ≤40 | ≤3 | 15-74 | 20-30 | Регулируемый размер частиц |
JXC-400 | ≤75 | ≤5 | 15-74 | 60-100 | Регулируемый размер частиц |
JXC-600 | ≤110 | ≤5 | 15-74 | 150-300 | Регулируемый размер частиц |
JXC-800 | ≤160 | ≤5 | 15-74 | 400-1000 | Регулируемый размер частиц |




