Сегодня искусственный песок стал важным сырьем для таких отраслей, как строительство, химическая промышленность и дорожное строительство. Среди множества сырьевых материалов производство искусственного песка на основе известняка является наиболее экономически выгодным. Как можно максимизировать прибыль вашего предприятия по переработке минерального сырья?
Компания Sandreck, как профессиональный производитель оборудования для переработки руды, в этой статье расскажет вам о процессе производства известнякового искусственного песка и поделится опытом создания продукции с высокой добавленной стоимостью.
1. Преимущества добычи известнякового песка
1) Преимущества сырья
Известняк широко распространен, его запасы стабильны и легкодоступны. Стабильные химические и физические свойства обеспечивают надежность качества песка. По сравнению с гранитом или другими рудами, известняк легче перерабатывать и потребляет меньше энергии. Для максимальной экономической выгоды отходы известняка, образующиеся на металлургических и химических заводах, также могут использоваться для производства песка.
2) Экологические преимущества
Известняк нетоксичн в природе. Сточные воды и пыль, образующиеся при производстве песка, могут быть переработаны и использованы повторно. Механизированное производство известнякового песка снижает зависимость от природного речного песка, способствуя устойчивому развитию.
3) Простота обработки
Для производства известнякового песка не требуется сложная горнодобывающая техника или оборудование для переработки минералов. Модульная конструкция позволяет удовлетворить различные потребности, от небольших предприятий до крупных шахт. Процесс производства песка адаптируется к различным инженерным сценариям, а производственная линия легко перенастраивается, демонстрируя высокую адаптивность.
4) Рыночные преимущества
Известняковый песок можно использовать не только в качестве строительного заполнителя, но и для удовлетворения значительных промышленных потребностей. Высококачественный известняковый порошок является идеальным абсорбентом для мокрой десульфуризации дымовых газов и широко используемым наполнителем в пластмассовой, резиновой и лакокрасочной промышленности. Дальнейшая переработка известняка в продукты с высокой добавленной стоимостью может расширить модели получения прибыли и значительно увеличить выручку.
2. Добыча известнякового песка
1) Дробление известняка
Для первичного дробления щековую дробилку . Щековые дробилки имеют простую конструкцию, большую загрузочную способность и высокую производительность, что делает их подходящими для первичного дробления известняка в различных условиях.
Для измельчения средней и мелкой фракции ударную дробилку . Ударные дробилки имеют встроенную функцию «формирования», обеспечивающую получение частиц правильной формы на выходе. конусные дробилки . Хотя конусные дробилки обеспечивают менее однородную форму частиц на выходе и требуют более узкого распределения частиц по размерам на входе, они имеют более низкие эксплуатационные расходы и более стабильную производительность.
2) Производство известнякового песка
Перед использованием пескоструйной машиныследует прогреть поверхность вибрационным ситом для удаления мельчайших частиц, что позволит снизить энергопотребление.
Мы рекомендуем использовать пескоструйную машину с вертикальным ударным механизмом (VSI). Она позволяет точно контролировать тонкость помола готового песка путем регулирования скорости вращения ротора и скорости подачи, что обеспечивает получение высококачественного известнякового песка с правильным гранулометрическим составом.
3) Сортировка известняка
Дробленый и песчаный известняк нуждается в дополнительной сортировке. Для достижения многоуровневой сортировки и адаптации к различным задачам можно использовать вибрационные грохоты с двойным или тройным слоем сит разного размера.
4) Промывка песка
Основная цель промывки песка — удаление грязи, загрязнений и избытка каменной крошки с поверхности песка и гравия, что повышает чистоту и качество готового известнякового песка и соответствует высоким техническим требованиям. Кроме того, промывка песка позволяет восстановить утраченный мелкий песок, уменьшая количество отходов. Роторные пескомоечные машины подходят для промывки среднего и мелкого песка, а спиральные пескомоечные машины — для промывки крупного песка или материалов, содержащих ил.
3. Применение известняка с различным размером частиц
1) Очень крупный песок (5-10 мм)
Этот щебень можно использовать в качестве заполнителя для железнодорожного балласта или фундаментов зданий. Он подходит для крупных инфраструктурных проектов и имеет самую низкую себестоимость обработки.
2) Крупнозернистый песок (2-5 мм)
Этот песок широко используется для основания и подстилающего слоя дорог. Его можно смешивать с мелким песком для получения бетонного заполнителя. Он идеально подходит для крупных строительных проектов, строительства дорог и мостов и т. д. Спрос на него стабилен, а объемы производства огромны.
3) Средний песок (0,5-2 мм)
Это высококачественный заполнитель для строительного раствора и бетона.
4) Мелкий песок (0,1-0,5 мм)
Песок такого размера может использоваться в качестве сырья в бумажной промышленности, а также в цементных растворах, плиточных клеях и выравнивающих материалах для стен.
5) Порошок (размер частиц < 0,1 мм)
Этот порошок можно использовать в качестве наполнителя для пластмасс, десульфуризатора и сырья для цемента. Он также может применяться в качестве наполнителя в зубных пастах и косметике. Продукты с таким размером частиц являются источником высокоценной продукции.
4. Высококачественная известняковая продукция
Производство известнякового песка позволяет получать не только основные заполнители, но и перерабатывать известняк в продукты с высокой добавленной стоимостью (негашеную и гашеную известь), что значительно повышает общую рентабельность.
1) Кальцинирование для получения негашеной извести (оксида кальция, CaO).
Этот процесс включает в себя подачу известняка с однородным размером частиц (обычно 40-80 мм) во вращающуюся или вертикальную печь. Кальцинирование при температуре 900-1200°C разлагает известняк, образуя углекислый газ и белый комковатый негашеный известковый порошок.
Негашеная известь является важным сырьем для сталелитейной промышленности, производства карбида кальция и очистки окружающей среды (очистки сточных вод). Ее рыночная цена, как правило, во много раз выше, чем у необработанной известняковой руды.
2) Гидратация с образованием гашеной извести (гидроксида кальция, Ca(OH)₂).
Негашеная известь смешивается с водой в процессе «разложения», в результате чего образуется порошкообразный гидроксид кальция. Известняк перерабатывается в порошок гашеной извести чистотой более 90% (325 меш), цена которого в 5-10 раз выше, чем у сырой руды. Применение негашеной извести становится все более специализированным и высокотехнологичным.
Выше представлена вся необходимая информация о производстве известнякового песка. Если вас интересует открытие бизнеса по производству известнякового песка, пожалуйста, свяжитесь с нами. Компания Sandreck является специализированным поставщиком оборудования для производства песка.
