По мере ускорения урбанизации растет число проектов по сносу и реконструкции зданий, что приводит к взрывному увеличению количества строительных отходов. Вопрос о том, как с ними справляться, стал головной болью для строительной отрасли.
Только благодаря научному планированию процесса дробления мы можем повысить коэффициент переработки строительных отходов и снизить капитальные затраты. Компания Sandreck является профессиональным поставщиком дробильного оборудования. В этой статье мы подробно расскажем, как эффективно дробить строительные отходы.
1. Подготовительные работы перед дроблением строительных отходов
Сначала для сортировки и классификации материалов используется «комбинация ручных и механических» методов. Рабочие вручную перебирают строительные отходы, чтобы удалить примеси, такие как стальные прутки, пластик, древесина и стекло. В частности, стальные прутки можно отделить с помощью магнитной сепарационной аппаратуры, в то время как пластик и древесина должны быть удалены путем ручной сортировки, чтобы предотвратить попадание этих примесей в последующее дробильное оборудование.
Для крупногабаритных строительных отходов (например, больших бетонных элементов и толстых стеновых секций) обязательна предварительная обработка методом дробления с использованием такого оборудования, как гидравлические отбойные молотки или гидравлические ножницы. Этот процесс уменьшает размер материала до параметров, соответствующих требованиям к подаче в последующее дробильное оборудование. Кроме того, отходы строительного раствора с высоким содержанием влаги должны предварительно высушиваться на солнце или механическим способом, чтобы предотвратить слипание материала и последующее засорение оборудования.
2. Технологический процесс дробления строительных отходов
2.1 Этап первичного дробления
На этом этапе предварительно обработанные строительные отходы перерабатываются с помощью щековой дробилки. Материал равномерно подается в загрузочное отверстие дробилки, где под действием сжимающих и ударных сил, создаваемых подвижной и неподвижной щековыми плитами, он измельчается до частиц среднего размера (обычно от 100 до 200 мм в диаметре). На протяжении всего процесса необходимо тщательно контролировать распределение частиц по размерам и при необходимости регулировать зазор разгрузочного отверстия дробилки, чтобы гарантировать соответствие продукции после первичного дробления установленным стандартам качества.
2.2 Промежуточные и тонкие стадии дробления
Выбор подходящего дробильного оборудования должен основываться на предполагаемом использовании перерабатываемого материала.
Для таких задач, как засыпка дорожных оснований и фундаментов, ударные дробилки являются подходящим выбором, поскольку они способны дополнительно измельчать материал до размера частиц от 50 до 100 мм.
Если материал предназначен для производства переработанного бетона, строительного раствора или аналогичных материалов, для высокоточной тонкой дробления следует использовать конусные дробилки . Это позволяет измельчить материал до более мелких частиц (обычно менее 50 мм), обеспечивая тем самым необходимую тонкость помола и однородность измельченного продукта
Мобильные дробильные станции обладают преимуществом гибкой мобильности, что делает их очень подходящими для строительных площадок с рассредоточенным расположением и относительно небольшими объемами строительных отходов. Они облегчают дробление на месте, тем самым помогая снизить затраты на транспортировку материалов. Кроме того, они могут быть оснащены различными типами дробилок для удовлетворения разнообразных и постоянно меняющихся производственных требований.
2.3 Этап просеивания и вторичного дробления
Материалы, прошедшие тонкое измельчение, сортируются с помощью вибрационных сит и классифицируются по различным категориям — таким как крупный, средний и мелкий заполнитель — в зависимости от размера частиц, чтобы соответствовать различным требованиям повторного использования.
Любая готовая продукция, не прошедшая проверку качества, особенно та, размер частиц которой превышает установленные пределы, должна пройти вторичное измельчение для обеспечения соответствия соответствующим стандартам качества.
Примеси, обнаруженные в процессе просеивания, такие как мелкие фрагменты стальной арматуры, должны пройти вторичную сортировку. Цель этой процедуры — дальнейшее повышение чистоты переработанных заполнителей и обеспечение их пригодности для последующего повторного использования.
3. Заключение
Для эффективного измельчения и переработки строительных отходов крайне важно тщательно внедрять вышеупомянутые подготовительные меры, что в конечном итоге позволит реализовать ресурсосберегающее восстановление и использование строительных отходов. Для получения дополнительной информации об оборудовании для переработки строительных отходов, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
