Мельница Раймонда — это важнейшее оборудование в горнодобывающей промышленности, известное своей точностью при производстве мелкодисперсных порошков с размером частиц от 30 до 325 меш. Компания Sandreck — профессиональный производитель измельчительных мельниц , обладающий богатым опытом в этой области. В данной статье рассматриваются основные компоненты, принцип работы и технологический процесс.
Основные компоненты мельницы Раймонда
1. Основная система измельчения (блок для измельчения кернов)
Сборочный узел шлифовальных роликов: Несколько комплектов подвесных шлифовальных роликов, которые вращаются вокруг главного вала и вокруг своих осей, измельчая и перемалывая материал; оснащен валами роликов, подшипниками и износостойкими втулками роликов.
Шлифовальное кольцо: Кольцеобразная износостойкая вставка, закрепленная внутри корпуса основного блока. Оно образует шлифовальную пару с роликами, где материал сжимается и измельчается в зазоре между ними.
Подвеска (паукообразное крепление): Удерживает все шлифовальные ролики и вращается вместе с главным валом, выталкивая ролики наружу за счет центробежной силы, чтобы прижимать их к шлифовальному кольцу.
Главный вал и редуктор: Передают мощность для вращения всего сборочного узла.
Лопатка (ковш для материала): Установлена в нижней части подвески, она зачерпывает материал снизу во время вращения и подает его в пространство между шлифовальными роликами и шлифовальным кольцом.
2. Система классификации
Классификатор: Расположенный в верхней части основного блока и оснащенный высокоскоростным рабочим колесом, он использует поток воздуха и скорость вращения для разделения крупных и мелких порошков. Мелкий порошок проходит через рабочее колесо с потоком воздуха, а крупный порошок отбрасывается и возвращается в зону измельчения для повторного измельчения. Тонкость помола продукта регулируется с помощью частотно-регулируемого привода.
3. Воздуховод и пневматическая система транспортировки
Вентилятор: источник энергии для создания воздушного потока в системе; он генерирует циркулирующий воздушный поток для транспортировки порошка и готовой продукции.
Возвратный воздуховод и корпус воздуховода: образуют замкнутую систему циркуляции воздуха.
4. Система сбора порошка и пылеудаления
Циклонный сепаратор (циклонный пылесборник): Поток воздуха, несущий мелкодисперсный порошок, поступает в установку; центробежная сила заставляет большую часть готового порошка оседать и собираться, после чего продукт выгружается через нижний клапан.
Импульсный пылесборник / рукавный фильтр: Улавливает сверхмелкую пыль, выходящую из циклона. Обеспечивает соответствие отработанных газов стандартам выбросов и предотвращает утечку пыли.
5. Компоненты системы подачи и конструкции
Электромагнитный вибрационный питатель: обеспечивает равномерную и контролируемую подачу материала в основной блок, предотвращая засорение.
Опорная рама, корпус, приводной двигатель и система смазки: поддерживают всю машину, обеспечивают электропитание и смазку подшипников.
Принцип работы вальцовой мельницы Рэймонда
Мельница Раймонда работает на основе центробежного вальцового измельчения и классификации с замкнутой циркуляцией воздуха. Сырье равномерно поступает в камеру измельчения и измельчается между вращающимися вальцами и измельчающим кольцом за счет экструзии и трения. Образовавшийся мелкодисперсный порошок поднимается циркулирующим потоком воздуха и просеивается высокоскоростным классификатором. Качественный порошок собирается в качестве готовой продукции, а некачественные крупные частицы возвращаются для повторного измельчения, обеспечивая непрерывную, циклическую и эффективную обработку порошка.
Рабочий процесс мельницы Раймонда
1. Кормление
Кусковой материал подается с постоянной скоростью через вибрационный питатель в нижнюю часть измельчительной камеры через входное отверстие сбоку основного блока.
2. Перекопка и измельчение
Двигатель приводит в движение главный вал, заставляя узел "паук", шлифовальные ролики и лопатки вращаться синхронно. Лопатки подхватывают материал снизу и выбрасывают его в зазор между шлифовальными роликами и шлифовальным кольцом.
Центробежная сила прижимает шлифовальные валы к шлифовальному кольцу; материал подвергается комбинированному воздействию сил сжатия, измельчения и сдвига, превращаясь в мелкий порошок.
3. Пневматическая транспортировка и классификация
Вентилятор непрерывно подает воздух в основной блок, поднимая измельченный порошок вверх к классификатору в верхней части.
Рабочее колесо классификатора вращается с высокой скоростью. Крупные, тяжелые частицы ударяются о лопасти под действием центробежной силы и падают обратно в зону измельчения для дальнейшей обработки.
Мелкий порошок, соответствующий требуемому размеру частиц, проходит через рабочее колесо и вместе с потоком воздуха поступает в циклонный сепаратор.
4. Сбор готовой продукции
Поток воздуха, насыщенный порошком, поступает в циклон. Вихревое движение создает центробежный эффект, в результате которого мелкий порошок оседает на дне. Затем он выгружается через шлюзовой клапан в виде готового порошкового продукта.
5. Циркуляция воздуха и удаление пыли
Отработанный воздух, содержащий следы пыли, после прохождения через циклон подается по воздуховодам в пылесборник рукавного типа, где оставшаяся ультрамелкая пыль улавливается фильтрующими мешками. Очищенный воздух возвращается к воздуходувке, образуя замкнутую систему циркуляции воздуха. Минимальный объем отводимого наружу воздуха обеспечивает энергоэффективность, экологичность и низкий уровень выбросов пыли.
Компания Sandreck обладает обширными знаниями в области измельчительных мельниц и предлагает высококачественные мельницы Raymond. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, свяжитесь с нами!
