1. Выбор подходящего материала для плит щековой дробилки
(1) Губные пластины из высокомарганцевой стали
Обладает высокой износостойкостью, а твердость может быть дополнительно улучшена после обработки. Щековые плиты из высокомарганцевой стали подходят для дробления ударопрочных материалов, таких как гранит и базальт.
(2) Средние марганцевые стальные челюстные пластины
Обладает стабильными свойствами закалки и низким износом. Дробильные плиты из среднемарганцевой стали подходят для дробления материалов средней и низкой твердости, таких как бетон и кварц.
(3) Щелевые пластины из среднеуглеродистой низколегированной стали
Его твердость и прочность хорошо сбалансированы, что делает его очень универсальным. Щековые пластины из среднеуглеродистой низколегированной литой стали подходят для дробления материалов средней и низкой твердости, таких как известняк. Они показывают еще лучшие результаты в небольших щековых дробилках.
(4) Композитные губчатые пластины из высокохромистого железа и высокомарганцевой стали
Он обладает чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, а срок его службы в 3-5 раз дольше, чем у других материалов. Композитные щековые плиты очень хорошо подходят для дробления материалов высокой твердости, таких как железная руда. Однако им не хватает ударной вязкости, и для их обработки требуются более сложные технологии.
2. Подберите размер, соответствующий размеру вашей челюстной дробилки
Размеры щековой дробилки определяют размер и несущую способность щековых плит. Если вы используете большую щековую дробилку, выбирайте высокопрочные щековые плиты больших размеров, чтобы выдерживать удары крупных кусков материала. Для небольших щековых дробилок достаточно щековых плит стандартной прочности для измельчения небольших партий материала.
3. Учитывайте характеристики материала
Твердость материала является ключевым критерием при выборе зажимных пластин. Сначала можно измерить твердость материала, а затем сделать выбор.
| Твердость | Рекомендуемый материал | Преимущества |
| Мягкий материал (твердость < 5) | Высокомарганцевая сталь | Обеспечивает баланс между стоимостью и долговечностью |
| Материал средней твердости (твердость 5-8) | Среднемарганцевая сталь | Обладает сбалансированными твердостью и прочностью, стабильный материал |
| Твердый материал (твердость > 8) | Железо с высоким содержанием хрома | Обеспечивает эффект дробления и продлевает срок службы пластин |
4. Различие между подвижными и неподвижными челюстными пластинами
В процессе эксплуатации подвижная и неподвижная щековые пластины щековой дробилки изнашиваются по-разному и, следовательно, требуют разного ухода.
Подвижная зажимная пластина часто подвергается нагрузкам и быстро изнашивается. Рекомендуется выбирать материал с высокой прочностью, например, высокомарганцевую сталь. Неподвижная зажимная пластина подвергается относительно стабильным нагрузкам. В зависимости от материала подвижной зажимной пластины можно выбрать материал немного большей твердости, например, среднемарганцевую сталь.
5. Изучите типы профиля зубов:
Щековые дробилки являются «передовой линией» в процессе дробления. Различные профили зубьев щеточных дробилок выбираются в зависимости от различных требований к дроблению.
- Крупнозубые щеточные плиты: крупные зубья с широким расстоянием между ними. Подходят для первичного дробления в щековых дробилках, способны быстро захватывать крупные куски материала и увеличивать производительность.
- Мелкозубчатые щековые дробилки: плотно расположенные и короткие зубья. Используются для среднего и тонкого измельчения, эффективно контролируя размер частиц на выходе и обеспечивая однородность продукта.
- Щековые пластины с гофрированными зубьями: волнообразная конструкция, большая площадь контакта, уменьшающая засорение дробильной камеры липкими материалами.
6. Учитывайте условия работы щековой дробилки
1) Крупномасштабные горнодобывающие предприятия (производительность >1000 т/ч, такие материалы, как железная руда, базальт)
Рекомендуемая конфигурация: Кулачковые пластины большого размера из высокомарганцевой/среднемарганцевой стали (подвижная кулачковая пластина: высокомарганцевая сталь; неподвижная кулачковая пластина: среднемарганцевая сталь) + конструкция с крупными зубьями.
Преимущества: ударопрочность, износостойкость, способность выдерживать высокие нагрузки при дроблении, обеспечение непрерывной работы производственной линии.
2) Мелкосерийное производство строительных заполнителей (производительность <300 т/ч, например, известняк, переработанный бетонный заполнитель)
Рекомендуемая конфигурация: Стандартные зажимные пластины из высокомарганцевой стали (как подвижные, так и неподвижные пластины: высокомарганцевая сталь) + конструкция с мелкими/волнистыми зубьями.
Преимущества: Экономичность и практичность, соответствие требованиям к размеру заполнителя, низкие затраты на техническое обслуживание.
3) Дробление твердых и хрупких материалов (например, гранита, предварительной обработки гальки для производства песка)
Рекомендуемая конфигурация: неподвижная губка из высокохромистого железа + подвижная губка из высокомарганцевой стали + конструкция с крупными зубьями.
Преимущества: Неподвижная плита износостойкая, подвижная – ударопрочная, что обеспечивает баланс между эффективностью дробления и сроком службы.
Компания Sandreck предлагает высококачественные щековые дробилки и профессиональные знания. Если у вас остались вопросы, свяжитесь с нами!
