Вольфрам — стратегически важный редкий металл, используемый в оборонной промышленности, аэрокосмической отрасли и высокоточной промышленности. Вольфрамит, также известный как вольфрам-марганцевая руда, является основным источником металлического вольфрама. Вольфрамит обладает высоким содержанием вольфрама и умеренно сложен в переработке. Если ваш горно-обогатительный завод готовится к переработке вольфрамита и хочет эффективно использовать этот ресурс, данное практическое руководство по переработке будет полезно.
Компания Sandreck , являясь профессиональным поставщиком оборудования для переработки руды , предоставляет в этом руководстве подробную информацию о свойствах, распространении, применении и оборудовании для переработки вольфрамита.
1. Свойства вольфрамита
Вольфрамитовая руда состоит из ферберита и хюбнерита и не является одним минералом. Она обычно встречается в высокотемпературных гидротермальных кварцевых жилах, часто в ассоциации с такими минералами, как касситерит, молибденит и флюорит. Когда содержание MnWO₄ в железо-марганцевой руде превышает 80%, её можно определить как марганцево-вольфрамовую руду.
Вольфрамит обладает слабым магнетизмом. Если содержание железа в руде высокое, магнетизм усиливается, и для обогащения вольфрамово-марганцевой руды можно использовать магнитную сепарацию.
Вольфрамитовая руда имеет чрезвычайно высокую температуру плавления — 3410℃ (6170℉). Среди нелегированных металлов она обладает одной из самых высоких температур плавления. Это основная причина высокой термостойкости вольфрамовых изделий. Вольфрамо-марганцевая руда химически стабильна и обладает высокой устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии. Однако она разлагается при высоких температурах, высоком давлении и в щелочных условиях.
Кристаллическая система: моноклинная. Кристаллы преимущественно пластинчатые, полосовидные или короткостолбчатые.
Твердость по шкале Мооса: 4-4,5
Удельная плотность: 7-7,5
Цвет: Серовато-черный
2. Распределение вольфрамита
Образование вольфрамита связано с движениями земной коры, и его запасы относительно сконцентрированы. Он в основном распространен в Тихоокеанском и Альпийско-Гималайском металлогенических поясах. Китай является страной с самыми богатыми в мире запасами вольфрама, на его долю приходится более 90% мировых запасов. Южная часть провинции Цзянси, восточная часть провинции Хунань и северная часть провинции Гуандун являются всемирно известными районами добычи вольфрама и марганца, на которые приходится около 60% мирового производства.
3. Применение вольфрама
Основная функция вольфрамо-марганцевой руды — извлечение металлического вольфрама. Переработанные вольфрамовые изделия широко используются в промышленности, оборонной отрасли и высокотехнологичных областях.
1. Карбид вольфрама: Более 60% вольфрама используется для производства карбида вольфрама. Порошок вольфрама в сочетании с углеродом образует карбид вольфрама (WC), который обладает чрезвычайно высокой износостойкостью и твердостью. Карбид вольфрама широко используется в производстве режущих инструментов, буровых долот для горнодобывающей промышленности и прецизионных пресс-форм.
2. Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Благодаря своей чрезвычайно высокой прочности и температуре плавления, вольфрам широко используется в производстве высокотемпературных компонентов, включая авиационные двигатели, сопла ракет и корпуса космических аппаратов. Кроме того, вольфрам используется в производстве бронебойных снарядов, артиллерийских стволов и стволов орудий, которые имеют решающее значение для обеспечения национальной безопасности.
3. Электроника и новые источники энергии: Вольфрам обладает превосходной электропроводностью и термостойкостью, что делает его ключевым материалом в производстве нитей накаливания ламп и фотоосветителей. Он также широко используется в производстве полупроводниковых компонентов. В области новых источников энергии вольфрам может эффективно повышать проводимость аккумуляторов электромобилей и продлевать срок службы износостойких компонентов в ветроэнергетическом оборудовании.
4. Химическая и фармацевтическая промышленность: Соединения вольфрама (такие как дисульфид вольфрама и оксид вольфрама), получаемые из вольфрамовой руды, обладают уникальными химическими свойствами и могут использоваться в качестве катализаторов или смазочных материалов. Вольфрам также может использоваться в качестве материала для защиты от радиации, обеспечивая безопасность пациентов и медицинского персонала.
4. Обработка вольфрамита
1) Дробление и просеивание
Для крупного дробления используется щековая дробилка , позволяющая контролировать размер частиц до 100-150 мм. Для среднего дробления можно использовать конусную дробилку , чтобы измельчить вольфрамовую руду до размера 20-30 мм. Для мелкого дробления можно выбрать ударную дробилку , чтобы получить руду размером менее 5 мм
Далее вибрационный грохот отделяет крупную или некачественную руду, которая затем возвращается в ударную дробилку для дальнейшего измельчения.
2) Измельчение и классификация
Измельчение обеспечивает полное отделение вольфрамовой руды от пустой породы и других минералов, что имеет решающее значение для повышения коэффициента извлечения при последующих процессах обогащения.
Обычно используемое оборудование включает в себя мельницу + спиральный классификатор/гидравлический гидроциклон, образующие замкнутую систему измельчения. Мельница может быть стержневой или шаровой. Стержневые мельницы имеют меньший перемол и поэтому рекомендуются для стадии грубого измельчения вольфрамита. Шаровые мельницы позволяют измельчать руду непосредственно в суспензию. В процессе измельчения необходимо контролировать концентрацию суспензии и время измельчения.
3) Этап переработки минералов
(1) Гравитационное разделение
Удельная плотность вольфрамита составляет 7–7,5, тогда как удельная плотность пустой породы обычно меньше 2,7. Эта характеристика позволяет извлекать большинство частиц вольфрама среднего и крупного размера. Измельченная суспензия подается на вибростол, где вольфрамовая руда оседает на дно. Затем на вибростоле проводится дальнейшее просеивание для удаления примесей, в результате чего получается грубый концентрат.
(2) Магнитная сепарация
Вольфрам-марганцевая руда обладает слабыми магнитными свойствами. Ее магнетизм возрастает с увеличением содержания железа в руде. Для удаления сильномагнитных примесей (таких как магнетит) из пульпы и одновременного обогащения вольфрамовой руды можно использовать слабомагнитный сепаратор . На этом этапе необходимо строго контролировать напряженность магнитного поля сепаратора, чтобы избежать чрезмерно сильных магнитных полей, влияющих на качество концентрата.
(3) Флотация
Некоторые частицы вольфрамо-марганцевой руды чрезвычайно мелкие и трудноотделяемые. Эту часть вольфрамовой руды можно извлечь методом флотации. В флотационную ячейку, в результате чего частицы вольфрамовой руды прилипают к поверхности пузырьков и поднимаются вместе с ними, образуя флотационную пену (грубый концентрат). Для обеспечения эффективности флотации необходимо строго контролировать значение pH суспензии в процессе флотации.
4) Концентрирование и обезвоживание
Для удаления примесей и улучшения качества концентрата можно провести вторичное обогащение чернового концентрата. Затем вольфрамовый концентрат обезвоживается. Мы рекомендуем использовать систему обогащения и обезвоживания для удаления воды из суспензии, снижая содержание влаги в концентрате до уровня ниже 10%.
Вольфрамит — ценный стратегический минеральный ресурс. В условиях постоянного роста рыночного спроса и технологического прогресса переработка вольфрамита станет более эффективной, энергосберегающей и экологически безопасной. Данное руководство призвано помочь вам повысить эффективность вашей обогатительной фабрики.
Для получения информации о соответствующем технологическом оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с компанией Sandreck сегодня.
