تُظهر بيانات الإنتاج في الخطوط الأمامية أن 80% من الكسارة الفكية لا تنجم عن عيوب في المكونات، ولكن عن التغذية غير السليمة، وإعدادات المعلمات الخاطئة، والمشاكل البسيطة التي تتراكم لتصبح أعطالاً كبيرة.
تحلل هذه المقالة الأعطال المتسلسلة الخفية التي يسهل إغفالها في تشغيل الكسارات الفكية. كما تقدم طريقة عملية لتحديد الأعطال في الموقع لمساعدة فنيي الصيانة على تحديد السبب الجذري للأعطال.
أربعة أنواع من العيوب الوراثية المتنحية
1. التخفيض التدريجي في الإنتاج
انخفضت الطاقة الإنتاجية لكسارة الفك تدريجيًا، وأصبح حجم الركام النهائي غير متجانس. عند تفكيك ألواح الفك وفحصها، وُجد أن سمكها الإجمالي مقبول، مع ملاحظة تآكل شديد في منطقة محددة على جانب واحد فقط.
السبب: التغذية غير المنتظمة. تتساقط المواد باستمرار على جانب واحد من حجرة التكسير، مما يؤدي إلى تحمل جانب واحد من لوح الفك للحمل وتآكله.
طُرق:
- افحص وحدة التغذية الاهتزازية واضبط موضع التفريغ لضمان سقوط المواد في حجرة التكسير في المنتصف.
- بحسب درجة تآكل ألواح الفك، قم بقلبها على الفور للاستفادة الكاملة من البطانات وإطالة عمرها الافتراضي.
- بالنسبة للبازلت والمواد الرطبة ذات المحتوى الطيني العالي - والتي من المرجح أن تسبب الانفصال والتآكل - يجب تعديل معدل التغذية مسبقًا.
2. ارتفاع درجات الحرارة المستمر في المحامل
كانت درجة حرارة المحمل مرتفعة باستمرار. بعد إعادة تعبئته بشحم جديد، انخفضت درجة الحرارة، لكنها سرعان ما ارتفعت مجددًا خلال فترة وجيزة.
السبب: شد زنبركي غير طبيعي في صفيحة الكوع وقضيب الربط يُسبب حملاً إضافيًا.
طُرق:
- قم بإيقاف تشغيل الجهاز للتحقق من التحميل المسبق لزنبرك قضيب الربط والتأكد من أن الزنبرك لم يفقد شدته بسبب الإجهاد.
- افحص حشوات لوحة الكوع للتأكد من عدم تآكلها. قد تؤدي الحشوات المتآكلة إلى توليد أحمال محورية إضافية، مما يُجهد المغزل باستمرار ويتسبب في ارتفاع درجة حرارة المحامل.
3. انسداد متقطع في حجرة القلب
تعاني الكسارات الفكية بشكل متكرر من انسداد حجرة التكسير بسبب المواد الرطبة والطينية، ثم تعود للانسداد بعد فترة وجيزة من تنظيفها.
والسبب: تراكم المواد بشكل متكتل وتراكم الغبار الناعم بشكل دوري.
طُرق:
- قم بتركيب معدات الفرز المسبق في الطرف الأمامي لإزالة التربة والجسيمات الدقيقة مسبقًا.
- تقليل معدل التغذية الفوري، وتثبيت طبقة المواد، وتحسين حالة تغذية الخانق.
- عند العمل مع المواد الرطبة، قم بإزالة تراكم المواد بشكل دوري من زوايا حجرة المواد لمنع التكتل.
4. كسور متكررة في الناتئ المرفقي
انكسرت وسادة الكوع التي تم استبدالها حديثًا بعد فترة وجيزة من تركيبها.
طُرق:
- افحص معدات إزالة الحديد الأمامية لمنع دخول قطع المعدن إلى غرفة التكسير.
- تحقق من أبعاد منفذ التصريف وتأكد من أن إعداد CSS صغير جدًا.
- تحقق من استواء قاعدة المعدات؛ إذ يمكن أن يؤدي هبوط الأساس ومسامير التثبيت غير المحكمة إلى إجهادات متناوبة إضافية، مما يؤدي إلى فشل لوحة الكوع بسبب الإجهاد.
طريقة تشخيص أعطال الكسارات الفكية على مراحل
اتباع تسلسل تشخيصي يبدأ بالعوامل الخارجية وينتقل إلى العوامل الداخلية:
- فحص النظام الخارجي: نظام التغذية، أحزمة القيادة، تيار تشغيل المحرك، وإحكام مسامير تثبيت المعدات.
- الفحص البصري لغرفة التكسير: تراكم المواد، وتآكل لوحة الفك، وحالة لوحات الخد.
- فحص المكونات الأساسية: حالة العمود اللامركزي، والمحامل، ومجموعات زنبرك قضيب الربط.
ملاحظة: يجب إجراء جميع أعمال الفحص مع إيقاف تشغيل الآلة وفصل الطاقة ووضع علامة "ممنوع التشغيل"، وفقًا للوائح السلامة في الموقع.
المفاهيم الخاطئة الشائعة
1) لم يتم ضبط صيانة التشحيم وفقًا لظروف التشغيل
في الظروف الرطبة والمغبرة، يختلط الغبار بسهولة بالشحم. ويؤدي تجديد الشحم وفق جدول زمني محدد إلى تكتله، مما يسرع من تآكل المحامل.
2) تعديل CSS بالتقدير دون قياس فعلي
تُجرى تعديلات نظام CSS بالتخمين دون استخدام مقياس السماكة. وتؤدي الفحوصات البصرية فقط إلى عدم اتساق حجم المنتج وإجهاد المعدات بشكل مزمن.
3) يقتصر مخزون قطع الغيار على قطع الغيار المستهلكة فقط
لا يتم تخزين سوى قطع الغيار المستهلكة. أما القطع المساعدة الصغيرة مثل الحشوات والزنبركات فيتم إهمالها؛ إذ يؤدي تعطلها إلى توقف غير مخطط له وتأخيرات في المشروع.
يكمن جوهر تشخيص أعطال الكسارات الفكية في تحديد السبب الجذري للعطل، وليس مجرد استبدال الأجزاء التالفة. إذا واجهت كسارتك الأعطال المذكورة أعلاه على خط الإنتاج، فلا تتردد في الاتصال ساندريك للحصول على حلول مُخصصة.
