"VSI" هو اختصار لـ "الكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي". وهي نوع من الكسارات الصدمية. تحتوي على عمود رأسي يدور حول محوره، ويدفع المواد بقوة إلى داخل الكسارة.
بصفتها شركة مصنعة محترفة لكسارات الحجارة، ستقدم شركة ساندريك شرحًا مفصلاً لمبدأ عمل كسارة VSI وعملية تشغيلها في هذه المقالة، مما يساعدك على فهم هذه الآلة بشكل أفضل.
قطع غيار كسارة VSI
لفهم مبدأ العمل الداخلي لكسارة VSI، من الأفضل أولاً التعرف على المكونات الرئيسية لكسارة VSI ودورها في عملية "الرمي والسحق".
1. قطع غيار كسارة VSI
لفهم مبدأ العمل الداخلي لكسارة الصدم العمودية، من الضروري الإلمام بمكوناتها الرئيسية وأدوارها في عملية "التكسير الباليستي".
2. قادوس تغذية كسارة VSI
يُعدّ قادوس التغذية مدخلاً للمواد الخام إلى الكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي. ويجب أن يضمن هذا المكون الأساسي تدفق المواد الخام بسلاسة ودون عوائق إلى داخل الكسارة.
3. دوّار كسارة VSI
يُعدّ الدوّار المكوّن الرئيسي في الكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي. وهو عبارة عن مروحة فولاذية دوّارة عالية السرعة تتجاوز سرعتها الدورانية 60-80 متراً في الثانية.
4. نصائح حول تأثير كسارة VSI
ستقوم "الأسنان" المقاومة للتآكل الموجودة على طرفي الدوار بقذف المادة في اتجاه محدد عند دوران الدوار.
5. أنبوب تغذية كسارة VSI
هذه قناة مصممة خصيصًا تُستخدم لإدخال المواد من قادوس التغذية وتغذيتها بشكل عمودي على محور الدوار إلى مركز الدوار.
6. طاولة توجيه دوار كسارة VSI
يمكن أن تكون طاولة التوجيه ثابتة أو دوارة. وهي تُستخدم لتوزيع المادة بالتساوي على دافعة الدوار.
7. حجرة التكسير والغطاء
يمكن للغطاء العلوي الموجود على غرفة التكسير أن يتحمل جميع قوى الصدم المتولدة في الجزء السفلي من غرفة التكسير ويتحكم في تصريف المواد من غرفة التكسير.
8. نظام المحرك والدفع
عادةً ما يكون مصدر الطاقة للمحركات وأنظمة القيادة عبارة عن محرك ذي طاقة كافية.
مبدأان أساسيان لعمل الكسارة الصدمية العمودية
1. تكسير الصخور على الصخور
بالنسبة للمواد شديدة الكشط، مثل الجرانيت والبازلت والكوارتز، يمكن استخدام مبدأ الطحن الذاتي. يقوم الدوار بقذف المادة إلى الخارج، مما يسمح لها بالدخول إلى طبقة ثابتة من الحجر المكسر الموجودة في قاع حجرة التكسير. كل عملية تغذية تُنشئ طبقة جديدة، مما يحقق التجديد الذاتي ويقلل من تآكل المكونات الفولاذية.
2. تكسير الصخور على الفولاذ
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب نسبة تكسير عالية (أو معالجة المواد ذات الخشونة المنخفضة، مثل الدولوميت أو الحجر الجيري)، فإن الوضع الأمثل هو وضع تحويل الفولاذ إلى صخرة.
في وضعية التكسير من الفولاذ إلى الصخر، تُقذف الصخور الصلبة على سندانات ثابتة حول محيط غرفة التكسير. يؤدي هذا إلى سحق الصخور الصلبة للمواد الأكثر ليونة إلى شظايا صغيرة جدًا على الفور تقريبًا عند ملامستها للسندانات.
وينتج عن ذلك انخفاض كبير في حجم المواد من حوالي 50 مم إلى بضعة ملليمترات فقط بعد مرور واحد عبر الكسارة.
آلية عمل آلة التكسير VSI
1) التغذية
تُحمّل المواد الخام (مثل الصخور أو الخام المستخرج من المحجر) في قادوس التغذية الخاص بكسارة الصدم العمودية. ثم تدخل هذه المواد عملية التكسير. ويتم توجيه المواد الموجودة في قادوس التغذية بواسطة أنبوب توجيه، ثم تُنقل إلى لوحة التوجيه.
2) التسارع
بعد وصول المادة إلى لوحة التوجيه، يتم توجيهها إلى الدوار. يقوم الدوار الدوار عالي السرعة بتوليد قوة طرد مركزي، تسحب المادة بعيدًا عن الدوار ونحو شفرات الصدم الخاصة به.
3) الطرد
عندما تصل المادة إلى الطرف البعيد من الدوار، تقوم الشفرات بقذفها للخارج.
4) التأثير
يحدث التأثير الحقيقي بين جزيئات المادة في هذه اللحظة. فإذا كانت المادة صخرة، فإنها ستصطدم بصخور أخرى (صخرة بصخرة) أو بسندان فولاذي (صخرة بفولاذ) عند خروجها من الدوار.
5) إعادة التدوير والتآكل
لا تصل جميع الجسيمات إلى الحجم المناسب عند الاصطدام الأول. فإذا ارتدت الجسيمات الأكبر حجماً إلى حجرة التكسير، فقد تصطدم مرة أخرى بجسيمات أخرى قادمة أو تدور حول الدوار.
6) الخروج
تصل الجزيئات إلى الحجم المناسب قبل أن "تخترق" الغربال. تمر عبر منفذ التفريغ في أسفل الكسارة ثم تدخل الغربال لفصلها وإزالة المواد كبيرة الحجم.
يشرح ما سبق مبدأ عمل الكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي وسير عملها. خدمات ساندريك على توفير المعرفة المتخصصة في مجال الكسارات فحسب، بل تقدم أيضًا كسارات حجرية عالية الجودة، بما في ذلك الكسارات الفكية، والكسارات المخروطية، والكسارات الصدمية، والكسارات المطرقة.
